Из чего делают пули для автомата?

Из чего и как делают пули для нарезного оружия? В настоящее время промышленность выпускает очень большое количество всевозможных типов боеприпасов. Если ранее практически все патроны делались как под копирку и имели очень простую конструкцию, то сегодня технологии производства стрелкового оружия и патронов ушли далеко вперед. Без преувеличения можно сказать, что для работы в военно-промышленном комплексе привлекаются самые талантливые конструкторы и изобретатели, а их деятельность очень хорошо финансируется, что, разумеется, приносит свои плоды.

Немного истории

Прообразом пули был обычный камень. Возможно, кто-то удивится, но это действительно так. Именно этим «снарядом» древние люди убивали диких зверей, добывая себе пищу. Лишь спустя многие и многие тысячелетия, неизвестный изобретатель придумал, как повысить убойную мощь камня. Люди стали использовать пращу. Камень, который раскручивался на кожаном ремне, летел с гораздо большей скоростью чем камень, который бросался рукой. Из чего делали пули в те времена? Как такового оружейного производства еще не было. "Пули" (они же камни) собирались с поверхности земли и пускались в дело.

Лишь в десятом веке нашей эры появилось огнестрельное оружие. Его родина – Древний Китай, где впервые была использована в привычном для нас понимании пуля. Из чего делали само орудие? Изобретатель в качестве ствола использовал бамбук - довольно прочный материал. По некоторым сведениям, бамбук при испытании на разрыв способен выдерживать в десять раз большую нагрузку, чем сталь обыкновенного качества. Многих также интересует, из чего делали пули в то время. Удивительно, но в те времена пули отливались из свинца. Этот материал, как и многие другие (например, сурьма, олово) был известен человечеству с древнейших времен. И древние люди по достоинству оценили свойства свинца, а именно его низкую температуру плавления.

Стрелковое оружие прошло значительную эволюцию. В апреле 2013 года в России случилось событие, прогремевшее на весь мир и ознаменовавшее новую веху в развитии технологий оружейного производства. Речь идет о заявлении представителей Министерства обороны об отказе от свинцовых трассирующих пуль и о переходе на использование бронебойных снарядов со стальным наконечником.

Пуля Минье

Подданный Франции капитан Минье прославился своим изобретением на весь мир еще в далеком 1848 году. В те времена люди уже имели представление о нарезном оружии, однако оно не имело широкой популярности. Главной причиной тому были проблемы с зарядкой: чтобы придавать вращение пуле при ее движении по стволу, нужно соблюдать одно очень важное условие – пуля должна плотно прилегать к внутренней спиральной стенке.

Как капитану удалось решить эту проблему? Из чего он делал пули? Все гениальное – просто. Минье предложил оригинальный способ решения проблемы: установить с обратной стороны свинцовой пули стальной сердечник. При детонации пороха ударной волной сердечник загонялся в свинцовый наконечник, что приводило к увеличению его диаметра до необходимых для произведения качественного выстрела размеров.

Появление патрона с гильзой

Прошло еще немного времени, и пуля Минье была вытеснена патроном с гильзой. Из чего делали пули с гильзой? Сам поражающий элемент по-прежнему был (да и остается во многих случаях и сегодня) из привычного свинца. Для изготовления гильзы могли использоваться самые разные материалы. Благодаря этому изобретению стало возможным заряжать оружие не с дула, а с казенной части.

Элементы конструкции патрона

В боевом и охотничьем оружии используются так называемые унитарные патроны. Обязательный атрибут такого снаряда – металлическая гильза. Она соединяет в патрон все составляющие элементы: капсюль, заряд (порох) и саму пулю.

Из чего делают гильзы? Основным материалом для производства боевых патронов является латунь. Охотничьи гильзы могут использоваться множество раз, изготавливаются такие изделия из пластика (стенки) и латуни (капсюль). Но охотники чаще пользуются дробью, а не пулями.

Устройство обыкновенной пули

Пуля – это основная и самая важная составляющая оружия. Именно она является поражающим элементом. Все многообразие патронов можно разбить на два класса: патроны с обыкновенной пулей и патроны с пулями специальной конструкции и назначения.

Из какого материала делают пули? Их устройство на самом деле не такое простое, как может показаться на первый взгляд. С уверенностью говорим, что современная пуля – шедевр инженерной мысли.

Обыкновенные пули (для поражения открытых целей и незащищенной силы противника) состоят из следующих элементов: оболочка, сердечник и рубашка. Материалом для в большинстве случаев является свинец, хотя существуют альтернативные варианты материалов, которые могут заменить свинец.

Какую функцию выполняет сердечник пули для автомата? Из чего делают его? Ответ прост: сердечник введен в конструкцию для увеличения пробивной мощности боеприпаса, а материал – сталь с большой твердостью.

Устройство специальных пуль

Боеприпасы специального назначения принято делить на пули одинарного и комбинированного принципа действия. К первым относятся трассирующие, зажигательные, разрывные, бронебойные и другие пули. Однако в настоящее время предпочтение отдается боеприпасам двойного назначения: бронебойно-трассирующим, бронебойно-зажигательным и другим.

Пули такого класса могут использоваться в самых разных образцах оружия, начиная от зенитной пушки и заканчивая автоматом Калашникова. Из чего делают пули для проведения специальных задач? Устройство таких патронов более сложное по сравнению с обычными боеприпасами.

Так, пуля для ведения трассирующего огня кроме стального сердечника и рубашки имеет трассер, благодаря которому в темное время суток видна траектория полета пули. Зажигательные имеют в своем составе вещество, которое воспламеняется при попадании пули в щель в результате сжатия полости и нагрева.

Как и из чего делают пули для пневматики

Материалом пуль для пневматического оружия служит обычный свинец. Именно этот материал позволяет добиться оптимальных характеристик, так как он тяжелый и легко деформируется.

А вот с технологией производства все не так просто, как кажется. Пули для пневматического оружия можно получить литейным способом, методом холодной штамповки, а также прокатом. Каждый из них обладает своими преимуществами и недостатками.

К таким пулям предъявляются очень жесткие требования по качеству. В соответствии с международными стандартами, пули одной партии не должны иметь разницу в весе более чем 0,005 грамм. Добиться такой точности довольно сложно, учитывая небольшие размеры изделия и быстрый темп производства.

fb.ru

Материал для изготовления гильз блока цилиндров

Чугун как основной материал для изготовления гильз блока цилиндров

Сегодня принято использовать для производства гильз цилиндров заготовки из чугуна. Этот материал для производства гильз блока цилиндров отвечает всем современным требованиям к деталям для автомобильного двигателя. Серый чугун хорошо себя зарекомендовал в показателях прочности, надежности и износостойкости. Существует 4 основные сплавы гильзы цилиндра из чугуна. Детально смотрите таблицу, приведенную в конце статьи.

Материал для изготовления гильз блока цилиндров из нелегированного чугуна плохо подходит для достаточно долгой работы двигателя, особенно если это проходит в трудных условиях эксплуатирования. В такой ситуации происходит сильное трение и воздействие высокой температуры на внешнюю стенку детали гильзы цилиндра и седло клапана. Чтобы повысить износостойкость к гильзе из чугуна присоединяют нирезистовые термовставки. Их производят из чугуна, сильнолегированного большим объемом никеля (Ni). Это приводит к возрастанию показателей износостойкости деталей гильзы цилиндров, но существует ряд обстоятельств, из-за которых ограничивают использование такого способа, а именно: 1) термовставки можно использовать только вверху  гильзы цилиндров из чугуна; 2) он нетехнологичный при металлообработке; 3) применение чугуна для детали гильзы цилиндра с большим содержимым Ni во многих случаях неэкономично. Поэтому наша компания отказалась от применения термовставок. Теперь мы изготавливаем гильзы цилиндров из фосфористого высоколегированного чугуна по низким ценам.

Гильзы из фосфористого чугуна различаются большим (0,4–1,5%) содержимым фосфора. Наши лабораторные исследования и большой опыт показывают, что высокая износостойкость характерна для гильз, сделанных из фосфористого чугуна. Наши лабораторные испытания показали как влияет различные добавки к сплаву чугуна на его износостойкость.

Полученные результаты:

— при легировании материала для изготовления гильз блока цилиндров из чугуна его металлическая матрица становится прочнее, а деформация детали гильзы цилиндра в процессе трения становится меньше;

— эластичность и прочность деталей также зависит от свойств его металлического основания;

— поэтому добавление графита как бы служит характерным индикатором легированого чугуна, с его помощью мы делаем выводы о годности к эксплуатации;

— увеличивает надёжность работы детали гильзы цилиндра легирование материала для изготовления гильз блока цилиндров из чугуна такими элементами как: Cr, Cu, Р, Ni, C, Si, Mn, S, Ti, V в приемлемом соответствии с другими элементами.

Все эти действия создают дополнительные защитные слоя на поверхности детали гильзы блока цилиндра в результате трения. Комбинируя все эти методы мы достигли высокого качества нашей продукции, которая соответствует всем современным требованиям и стандартам. Также хотим отметить, что проведенные нами опыты показывают, что прочность, эластичность, и свойства деформации материала для изготовления гильз блока цилиндров из серого чугуна, значительно не различаются, а то и наоборот, превосходят оригинальную продукцию фирм производителей.

Химический состав материала для изготовления гильзы блока цилиндров

Легирование чугунаC(%)Si(%)Mn(%)P(%)S(%)Cr(%)Ni(%)Cu(%)Ti(%)V(%)
Нелегированные и низколегированный3,28 2,17 0,76 0.08 0.12 0.30 0.27 0.41 0.350.04
Среднелегированные3,30 2,24 0,72 0,16 0.12 0.380.33 0.590.19 0.15
Низколегированные фосфористые3,30 2,04 0,77 0,49 0.10 0.36 0.350.34--
Среднелегированные фосфористые3,55 1,94 0,59 1,39 0.05 0.40 0.46 0.51 0.08 -
Данная таблица показывает химический состав материала для изготовления гильзы блока цилиндров в зависимости от легирования чугуна

gilzy-cilindrov.com.ua

Как делают патроны | GunPortal

В округе Лонок штата Арканзас находится завод компании Remington, производящий боеприпасы, которые поставляются во многие страны мира. Это единственный патронный завод Remington, но его мощностей достаточно, чтобы удовлетворить спрос на боеприпасы этого бренда в США и за их пределами.

На территории 485 га расположены производственные цеха, различные постройки, стрельбище и охотничьи угодья, населенные оленями и другими дикими животными. Завод был построен в 1969 году и эксплуатируется с 1970 года. Учитывая, что до ближашего города более 30 км, на территории преприятия создана вся необходимая инфраструктура для работы, проживания и питания персонала, включая госпиталь.

На сегодняшний день на заводе работает 1257 сотрудников. Всего на территории предприятия находится 46 построек общей площадью 70 000 кв. м. В некоторых из цехов работа идет круглосуточно. За год Remington производит 2,6 млрд патронов и 100 млн единиц товаров для релоадинга (гильзы, пули и т. д.), при этом расходуя 20 000 т свинца и 5500 т меди.

Редактор оружейного блога thefirearmblog.com Фил Уайт посетил патронный завод компании Remington, после чего описал процесс производства популярных типов боеприпасов.

​ Вид завода со спутника

​ Когда действующих мощностей недостаточно – на территории завода появляется новый цех

​ В таком виде свинец поступает на завод Remington

​ Дальше свинец раскатывают в цилиндры, после чего он поступает на производственную линию

​ Свинец в цилиндрах проходит через специальные станки, где приобретает форму проволоки различного диаметра

​ Из проволоки вырезаются и штампуются заготовки пули. На фото – свинцовая пуля для пистолетного патрона

​ Медь на завод поступает в виде рулонов высотой 1,5 м и режется на листы. На фото – медный лист после штамповки

​ Так выглядят заготовки, из которых будет изготовлена оболочка свинцовой пули

​ В этом контейнере заготовки оболочек проходят первых этап преобразования формы

​ А так выглядит заготовка для гильзы патрона калибра .303

​ В этом устройстве гильза обжигается для дальнейшего придания формы

​ Придание гильзе окончательной формы. Механизмы работают так быстро, что на фото этот процесс выглядит размытым

​ Далее в гильзу устанавливают капсюль, засыпают порох  и вставляют пулю

​ Готовые патроны по транспортной ленте двигаются дальше на упаковку

​ Упакованные патроны готовы ехать в магазин

​ Роботизированная рука грузит ящики с патронами на поддоны

​ Процесс производства пистолетных патронов несколько отличается от выпуска винтовочных. Машина производит патроны в специальных матрицах

​ Гильзы и пули подаются в машину, на выходе из которой получаются готовые патроны

​ Загрузка заготовок в машину

​ Готовые патроны на выходе

​ А так производят дробь для гладкоствольных патронов

​ Расплавленный свинец подается на специальное сито и далее капли свинца падают с большой высоты в воду, «по дороге» приобретая идеально круглую форму

​ Сортировочная машина для дроби. Неидеальные дробинки отбраковываются и снова идут на переплавку

​ Дробь различных размеров хранится в огромных резервуарах

​ Из этого куска пластика будут изготовлены гильзы для гладкоствольных ружей

​ Пластиковые заготовки нагреваются и вытягиваются вот в такие трубки нужного диаметра

​ Латунные заготовки, из которых будут изготовлены донца гильзы

​ Пластиковая трубка обрезается, соединяется с донцем, после чего в готовую гильзу вставляется капсюль, порох, пыж-контейнер и дробь. За все эти процессы отвечает одна машина

​ Несколько патронов из каждой партии проверяют с помощью этого устройства, заменяющего ружье

​ «Еще горячие» патроны можно протестировать на стрельбище сразу после конвейера

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

LiveJournal

LinkedIn

Одноклассники

Мой мир

gunportal.com.ua

из чего состоит, классификация и виды

Охота – истинно мужское занятие, позволяющее взбудоражить кровь, получить заряд адреналина. Оружие любят не только охотники, но и многие люди, никогда не участвовавшие в этом кровавом виде спорта. Все-таки умение хорошо стрелять никогда не бывает лишним. Обоим категориям этих людей не лишним будет знать состав патрона.

Из чего состоит патрон для оружия

Состав патрона 12 калибра довольно прост, в целом он ничем и не отличается от любых других патронов для гладкоствольного оружия, будь то 16 или 410 калибр – разница только в размерах и навеске.

Итак, состоит патрон из следующих компонентов:

  • гильза;
  • капсюль;
  • порох;
  • снаряд;
  • пыж (или пыж-контейнер).

Как видите, всего пять компонентов. Правда, каждый из них имеет по несколько модификаций, о которых должен знать каждый охотник или стрелок, особенно если он планирует сам снаряжать патроны.

Какую гильзу выбрать

Самый крупный и заметный компонент, входящий в состав охотничьего патрона, это гильза. Именно ее видит человек, глядя на патрон – все остальные составляющие находятся внутри.

На сегодняшний день выпускается два вида гильз – пластиковые и латунные. Несколько десятилетий назад также выпускались гильзы из картона, но пластиковые аналоги довольно быстро вытеснили их почти сразу после появления благодаря большей влагоустойчивости.

Поэтому выбор современных стрелков ограничен двумя вариантами. Какому же из них отдать предпочтение? Это зависит в первую очередь от того, какое оружие вы используете. Например, если это полуавтомат (Сайга, МР-153, МЦ-21-12 или другой), то после выстрела гильзу просто выкидывает. Найти ее в густой траве, кустарнике или воде довольно сложно. Яркая пластиковая (чаще всего красная или синяя) находится гораздо быстрее. А на поиски темно-желтой латунной уйдет немало времени, а в воде ее найти почти невозможно. Поэтому любителям полуавтоматов подойдут пластиковые – их не так жалко потерять.

Зато для стрелков, предпочитающих классические или двуствольные ружья, латунные гильзы сослужат хорошую службу – они остаются в стволе после выстрела, искать их не приходится.

Да, стоят металлические гильзы дороже пластиковых. Зато они способны выдержать несколько сотен выстрелов, в то время как пластик редко переживает 5-10 выстрелов. Этот вопрос решайте сами.

Немного о порохе

Говоря про состав патрона, нельзя не сказать о самой важной составляющей – порохе. Именно он, воспламеняясь, выталкивает заряд, создавая сам выстрел.

Сегодня используются три вида пороха: "Барс", "Сокол" и "Сунар". Они различаются навеской и стоимостью. Причем первое вполне компенсирует второе. Например, "Барс" стоит почти в два раза дороже, чем "Сокол". Но при этом его нужно засыпать в гильзу в два раза меньше. Таким образом, какой-либо выгоды при переходе с одного пороха на другой получить не удастся.

А объективных преимуществ ни один из этих порохов перед другими не имеет, хотя между охотниками много лет ведутся споры.

Что нужно знать о капсюле

Капсюль выполняет роль воспламенителя. На сегодняшний день в продаже можно увидеть больше полудюжины разновидностей, но по сути все они являются вариациями двух капсюлей: "центробой" и "жевело".

Состав капсюля патрона довольно прост, но немного различается.

Так, у "центробоя" это маленький металлический цилиндр, на дне которого лежит взрывчатое вещество – одного удара достаточно, чтобы оно детонировало. Снаружи оно закрыто алюминиевой фольгой, защищающей вещество от влаги.

"Жевело" имеет более сложное устройство, поэтому стоит он дороже. Цилиндр здесь вытянутый, на дне также находится гремучая ртуть. Но также здесь расположена наковаленка, об которую бьется взрывчатое вещество при ударе бойка. Высокая стоимость компенсируется более мощным воспламенением.

Из-за разного устройства капсюлей они подходят для разных гильз.

Какой заряд лучше

Итак, выстрел происходит следующим образом. Боек ружья бьет по капсюлю. Тот взрывается и поджигает порох. Он выталкивает заряд. Каким же он может быть?

Выбор довольно велик – начиная от дроби под номером 12 (ее диаметр составляет 1,25 мм) и заканчивая картечью 0000 (диаметр 5 миллиметров). Отдельно стоят пули – существуют десятки модификаций (Полева, Бреннеке, Фостера, Вятка, Спутник, Кировчанка и многие другие).

Говорить о преимуществах глупо, так как каждый вид заряда лучше подходит в зависимости от цели. Например, глупо ехать на вальдшнепа, заряжая патроны картечью или пулей. Попадание просто разорвет птицу. А пулей еще и попасть в нее будет значительно сложнее, чем мелкой дробью. Здесь лучше подойдет мелкая дробь от № 10 до № 12. Собираясь на кабана, лучше взять крупную картечь. Попадание почти гарантированно, так как картечь разлетится и накроет довольно большую площадь. А крупный диаметр обеспечивает серьезные раны и довольно быструю смерть.

Ну, а отправляться охотиться на медведя с мелкой дробью – просто самоубийство. Такой выстрел (даже "удачный") только повредит его шкурку и вызовет резкую боль, которая спровоцирует зверя на атаку. Здесь подойдет только пуля, имеющая огромное останавливающее действие.

Также стоит учитывать, что пуля бьет на куда большую дистанцию. Чем мельче заряд, тем меньше расстояние эффективного выстрела. Об этом также стоит помнить на охоте.

Каждая разновидность пули также имеет определенные достоинства. Одни могут похвастать хорошей дальностью боя, другая обеспечивает прекрасную кучность (все выпущенные пули попадают в одну точку), а третья наносит наиболее серьезные раны, убивая крупного зверя на месте.

Нужен ли контейнер?

Рассказывая про состав регенеративного патрона, стоит сказать о контейнере. Это специальная пластиковая емкость, которая вставляется в гильзу сразу после пороха и наполняется дробью или картечью.

Его использование позволяет увеличить дальность боя, а также кучность – разлет дроби уменьшатся и вся она попадает в сравнительно небольшую мишень. Но если охотнику важен большой разброс (например, при стрельбе мелкой дробью по стае вальдшнепов на малой дистанции), то лучше отказаться от контейнера. В этом случае дальность выстрела уменьшится, зато можно одним патроном сбить несколько мелких птиц.

Поэтому охотник, собираясь на охоту, должен сам выбирать оптимальный состав патрона, чтобы повысить свои шансы на успех.

fb.ru

Поделки из гильз. - Обо всём понемногу

 Недавно у меня был пост Насекомые из гильз. Но Эта тема не оставляет меня равнодушным, и сегодня я хочу дальше развить тему  творчества из гильз. Шла первая мировая война. Позиционные периоды требовали присутствия большого количества людей на фронте, но боевые действия шли не так активно. И вот, солдаты французской армии, впрочем как и других, занимались изготовлением различных поделок из гильз. Из них делали и бытовые вещи и украшения. Трудно поверить, что некоторые из них сделаны всего лишь из простых гильз.



alexkolos.livejournal.com

Гильза и способ ее изготовления (варианты)

Изобретение относится к боеприпасам для стрелкового оружия, в частности к гильзам. Гильза состоит из стенок и донца. Гильза выполнена из материала с большим пределом текучести, чем таковой для материала ствола. Способ изготовления гильзы заключается в том, что гильза из цилиндрической трубы в горячем состоянии обкатывается и вальцуется с образованием горловины, экстракционной канавки и донца с отверстием для капсюля. В другом варианте способа гильза обкатывается и вальцуется с образованием отбортовки, которая приваривается сваркой к донцу из более толстого материала, или же экстракционная канава находится на донце. Достигается снижение веса гильзы. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к боеприпасам для стрелкового оружия - для автоматов, пулеметов, снайперских винтовок, и к малокалиберным артиллерийским боеприпасам. К оружию предъявляется одно требование - надо, чтобы затвор открывался после полного падения давления в стволе. То есть изобретение ограничено пригодно для пистолетов и пистолет-пулеметов.

Известен патрон с гильзой, см., например, пат. №2438094. Недостатком всех боеприпасов с гильзой является большой вес. Вес гильзы является избыточным, так как она при выстреле раздувается и заклинивается в стволе. Кстати, именно поэтому гильзы, иногда даже пистолетные, делают конусными. Заклинивание происходит потому, что из технологических соображений гильзы делают из сравнительно мягкого материала. Предел упругой деформации материала гильзы меньше такового для материала ствола.

Задача и технический результат изобретения - снижение веса гильзы и придание ей более оптимальной цилиндрической формы.

Для этого гильза делается из материала с большим пределом текучести (то есть с большим пределом упругой деформации), чем таковой для материала ствола.

Гильзы в большинстве случаев делаются немного конусными, чтобы их после выстрела не заклинивало в стволе, потому что гильзы после выстрела раздуваются. А гильзы по технологическим соображениям делаются из более мягкого металла, чем стволы автоматов и орудий. Если же гильзы делать из более упругого металла (или неметалла), то, упруго раздувшись во время выстрела, после выстрела они дадут упругую усадку (уменьшение диаметра), большую, чем упругая «обратная» усадка ствола, который тоже при выстреле раздувается, и поэтому гильзы легко могут быть экстрагированы из ствола. Именно поэтому можно уменьшить конусность гильз или вообще отказаться от нее.

Таким материалом может быть углеродистая сталь, возможно, с термообработкой. Так как тонкостенная гильза остывает очень быстро, то возможно применение так называемых «самозакаливающихся» сталей, которые приобретают нужную упругость при охлаждении на воздухе.

СПОСОБ, ВАРИАНТ 1. Способ изготовления состоит в том, что гильза из цилиндрической трубы в горячем состоянии обкатывается и вальцуется с образованием горловины, экстракционной канавки и донца с отверстием для капсуля. См. фиг. 1.

СПОСОБ, ВАРИАНТ 2. Способ изготовления состоит в том, что гильза из цилиндрической трубы в горячем состоянии обкатывается и вальцуется с образованием горловины, экстракционной канавки и отбортовки, которая приваривается контактной или иной сваркой к донцу из более толстого материала, или же экстракционная канава находится на донце. См. фиг. 2. Причем донце может быть выполнено из другой марки стали.

В этом варианте при непроваре отбортовки к донцу возможно образование свищей. Поэтому для герметичности на место сварки изнутри или снаружи наносится клей или синтетическая смола, после чего, возможно, гильза подогревается до температуры снижения вязкости клея или смолы. Возможно применение анаэробного клея, используемого для заклейки трещин ветровых стекол автомобилей, некоторые его виды очень текучи и легко затекают в мельчайшие щели стекла. Возможно применение светоотверждаемого клея. Требуемое количество клея очень небольшое - менее 0,001 см. куб.

Достоинством указанных гильз является малый вес - в 3-4 раза меньший, чем у классической гильзы. А также цилиндрическая форма гильзы, что позволяет уменьшить ее максимальный диаметр и, более того, сделать ее других пропорций - меньшего диаметра и большей длины. Это позволит в магазин той же длины вместить примерно в полтора раза большее количество патронов. Магазин при этом получится несколько шире, но несколько тоньше - и то, и другое не очень важно.

Следует отметить особенность крепления пули в таких гильзах - так как материал горловины гильзы обладает большой упругостью, то трудно закрепить пулю обжатием горловины гильзы. Желательно заранее делать небольшое сужение в области горловины и впрессовывать пулю в это сужение. Можно с применением микроколичеств клея (нанесение клея «фитильным» способом, то есть за счет капиллярных сил жидкого клея).

ПРИМЕР. Трубчатая цилиндрическая заготовка с толщиной стенки 0,1-0,15 мм нагревается, например, микроволновым излучением, и обкатывается роликами и многороликовыми вальцовками до получения нужной формы. Для образования капсульного гнезда потребуется наличие вращающегося или неподвижного внутреннего подпора.

На экстракционную канавку гильзы с приваренным донцем после приварки наносится, например, пластифицированная эпоксидная или полиэфирная смола с отверждающей композицией. При обычной температуре смола очень вязкая, но при нагреве до 120-150 градусов затекает в любые щели и быстро твердеет. Не следует допускать вспенивания смолы. Некоторые клеи, например, цианоакрилатный, имеют низкую вязкость и в холодном состоянии.

Капсульное гнездо в донце гильзы формуется штамповкой в горячем состоянии или обкаткой.

На фиг. 1 показана гильза 1, изготовленная по первому способу. Она состоит из одной детали.

На фиг. 2 показана гильза 1, изготовленная по второму способу. Она состоит из тонкостенной катаной боковой поверхности 1 и донца 2.

Работает гильза так: прочность донца в обоих случая достаточна для досылки патрона или артиллерийского выстрела в ствол и последующей ее экстракции. При выстреле гильза вместе со стволом раздувается, но после падения давления в стволе она сжимается до исходных размеров и легко экстрактируется. При выстреле сминается или даже частично лопается экстракционная канавка и гнездо для капсуля, но это не помешает экстрактору извлечь гильзу. При наличии больших разрывов возможно использование более толстого донца с образованием, например, обкаткой в горячем состоянии, экстракционной канавки на нем.

Прочности цилиндрической поверхности гильзы достаточно для взаимного давления патронов в магазине или обойме.

1. Гильза, состоящая из стенок и донца, отличающаяся тем, что выполнена из материала с большим пределом текучести, чем таковой для материала ствола.

2. Гильза по п.1, отличающаяся тем, что материалом гильзы является углеродистая сталь, возможно, с термообработкой.

3. Способ изготовления гильзы по п.1, отличающийся тем, что состоит в том, что гильза из цилиндрической трубы в горячем состоянии обкатывается и вальцуется с образованием горловины, экстракционной канавки и донца с отверстием для капсюля.

4. Способ изготовления гильзы по п.1, отличающийся тем, что гильза из цилиндрической трубы в горячем состоянии обкатывается и вальцуется с образованием горловины, экстракционной канавки и отбортовки, которая приваривается контактной или иной сваркой к донцу из более толстого материала, или же экстракционная канава находится на донце.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что на место сварки изнутри или снаружи наносится клей или синтетическая смола, после чего, возможно, гильза подогревается до температуры снижения вязкости клея или смолы.

www.findpatent.ru

Как делают патроны Remington - Как это сделано, как это работает, как это устроено

В округе Лонок штата Арканзас находится завод компании Remington, производящий боеприпасы, которые поставляются во многие страны мира. Это единственный патронный завод компании, но его мощностей достаточно, чтобы удовлетворить спрос на боеприпасы Remington в США и за их пределами.


На территории в 485 га расположены производственные цеха, жилые помещения, столовая, госпиталь, другие строения (всего на территории завода находится 46 построек общей площадью 70 000 кв. м), а также стрельбище и охотничьи угодья, населенные дикими животными. Завод был построен в 1969 году и эксплуатируется с 1970 года.

Фото 1.

Так как до ближайшего города более 30 км, на территории предприятия создана вся необходимая инфраструктура для работы, проживания и питания персонала. На сегодняшний день на заводе работает 1257 сотрудников, в некоторых из цехов работа идет круглосуточно. За год Remington производит 2,6 млрд патронов и 100 млн единиц товаров для гильз, пуль, при этом расходуя 20 000 т свинца и 5500 т меди.

Фото 2.

Когда действующих мощностей недостаточно – на территории завода появляется новый цех

Фото 3.

В таком виде свинец поступает на завод Remington
Фото 4.

Дальше свинец раскатывают в цилиндры, после чего он поступает на производственную линию

Фото 5.

Фото 6.

Фото 7.

Свинец в цилиндрах проходит через специальные станки, где приобретает форму проволоки различного диаметра
Фото 8.

Медь на завод поступает в виде рулонов высотой 1,5 м и режется на листы. На фото – медный лист после штамповки
Фото 9.

Фото 10.

Из проволоки вырезаются и штампуются заготовки пули. На фото – свинцовая пуля для пистолетного патрона
Фото 11.

В этом контейнере заготовки оболочек проходят первых этап преобразования формы
Фото 12.

Так выглядят заготовки, из которых будет изготовлена оболочка свинцовой пули
Фото 13.

Фото 14.

В этом устройстве гильза обжигается для дальнейшего придания формы
Фото 15.

А так выглядит заготовка для гильзы патрона калибра .303
Фото 16.

Придание гильзе окончательной формы. Механизмы работают так быстро, что на фото этот процесс выглядит размытым
Фото 17.

Далее в гильзу устанавливают капсюль, засыпают порох  и вставляют пулю

Фото 23.

Упакованные патроны готовы ехать в магазин

Фото 18.

Фото 19.

Фото 20.

Фото 21.

Фото 22.

Фото 24.

Фото 25.

Процесс производства пистолетных патронов несколько отличается от выпуска винтовочных. Машина производит патроны в специальных матрицах

Фото 26.

Гильзы и пули подаются в машину, на выходе из которой получаются готовые патроны

Фото 27.

Фото 28.

Фото 29.

Фото 30.

Загрузка заготовок в машину

Фото 31.

Фото 32.

Фото 33.

Фото 34.

Фото 35.

А так производят дробь для гладкоствольных патронов

Фото 36.

Расплавленный свинец подается на специальное сито и далее капли свинца падают с большой высоты в воду, «по дороге» приобретая идеально круглую форму

Фото 37.

Фото 38.

Пластиковая трубка обрезается, соединяется с донцем, после чего в готовую гильзу вставляется капсюль, порох, пыж-контейнер и дробь. За все эти процессы отвечает одна машина

Фото 39.

Латунные заготовки, из которых будут изготовлены донца гильзы
Фото 40.

Пластиковые заготовки нагреваются и вытягиваются вот в такие трубки нужного диаметра
Фото 41.

Из этого куска пластика будут изготовлены гильзы для гладкоствольных ружей
Фото 42.

Несколько патронов из каждой партии проверяют с помощью этого устройства, заменяющего ружье
Фото 43.

Еще горячие» патроны можно протестировать на стрельбище сразу после конвейера
Фото 44.

Взят у masterok в Как делают патроны Remington

Жми на кнопку, чтобы подписаться на "Как это сделано"!

Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите Аслану ([email protected]) и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят не только читатели сообщества, но и сайта Как это сделано

Подписывайтесь также на наши группы в фейсбуке, вконтакте, одноклассниках и в гугл+плюс, где будут выкладываться самое интересное из сообщества, плюс материалы, которых нет здесь и видео о том, как устроены вещи в нашем мире.

Жми на иконку и подписывайся!

kak-eto-sdelano.livejournal.com

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *