Коррозионно-стойкая жаропрочная сталь 14Х17Н2

Справочник металлопроката

Ни для кого не секрет, что качество, долговечность и надежность эксплуатации металлоконструкций, применяющихся в производстве и строительстве, напрямую зависят от качественности используемых при их изготовлении материалов. Необходимость применения конкретного типа сырья определяется, исходя из будущего предназначения изделия и среды, в которой будет работать та или иная металлоконструкция. Так, для создания металлопродукции, предназначенной для работы в условиях низких температур и агрессивных сред, традиционно применяется коррозийно-стойкая и жароустойчивая сталь 14х17н2.

Преимущества 14х17н2

От других видов стали вышеназванный сплав отличает:

  • отличная устойчивость к повышенным температурам (свыше +500 °C), причём при +400 °C эта сталь работает в обычном режиме;
  • видимая эффективность работы при колебаниях температуры и её значительном понижении;
  • повышенная стойкость к разного рода механическим воздействиям и повреждениям;
  • хорошая устойчивость к коррозионному воздействию и пагубному влиянию со стороны агрессивных сред (кислот, влажности и даже щелочей).

Химический состав и свойства стали 14х17н2

Химсостав данного материала включает в себя: хром (на него приходится 16 — 18 процентов), никель (1,6 — 2,5% сплава), марганец и кремний (по 0,8% тот и другой), медь (примерно 0,3проц.), титан (не более 0,2 %), а также малые количества углерода, фосфора и серы.

Сталь 14Х17Н2 принадлежит к категории трудносвариваемых материалов, потому для получения по-настоящему качественных соединений требуется проведение целого ряда допопераций. Необходимой является процедура нагревания деталей до 200 – 300 град., а также дальнейшая термообработка – т.н. отжиг детали. Кроме того, используется дуговая ручная сварка и аргонодуговая сварка. Ввиду того, что места сварки склонны к возникновению коррозии и имеют низкую стойкость к МКК, требуется дополнительный отпуск детали (в течение получаса — часа) при t 680 — 700град.

Максимальная температура, выдерживаемая данной сталью – 400 град. по Цельсию (если воздействие будет длительным). Если же на 14х17н2 воздействовать вдвое большей температурой, 800 град., формируется интенсивная окалина. Наивысшей коррозионной стойкостью материал обладает после процедуры закалки с максимально высоким отпуском. 

В качестве заменителя жаропрочной стали марки 14х17н2 применяется сплав марки 20х17н2.

Применение 14х17н2

Хромоникелевую нержавейку 14х17н2 отличает широчайшая область применения. Традиционно она используется для производства валов, дисков, рабочих лопаток, втулок, крепежных деталей и деталей компрессоров, эксплуатирующихся на нитрозном газе, а кроме того, запчастей для машин, работающих в тяжёлых эксплуатационных условиях (при пониженных температурах и в сложных средах).

Благодаря хорошим технологическим и физическим качествам данной стали, она применяется в самых разных отраслях промышленности. Например, сталь данной марки незаменима в авиационной промышленности — её используют при производстве фасонных отливок. Довольно часто 14х17н2 применяется и в химической промышленности. 

На современный рынок стройматериалов данная марка стали поступает как фасонный и сортовой прокат, серебрянка, шлифованный и калиброванный пруток, толстого и тонкого листа, в виде поковки, полос и кованой заготовки. Заказать любые разновидности металлопродукции из этого сырья в Челябинской области вы можете в компании «ЧНСК». Вы оцените по достоинству широчайший ассортимент предлагаемых изделий, возможность поставок любого объёма, а также более чем доступные цены.

Круг 14х17н2

Круг 14х17н2 представляет собой прокат с круглым сечением, изготовляемый из коррозионно-стойкой стали, принадлежащей к мартенситно — ферритному классу. Данный прокат выпускается в различных длинах — от 3-рёх до 6-сти метров и классифицируется в зависимости от точности прокатки как обычной (В), повышенной (Б), либо высокой точности (А). Как и исходный материал, на протяжении длительного времени способен выдерживать эксплуатацию при температуре +400 °C.

Круг 14х17н2 серебрянка отличает хорошая устойчивость к механическим повреждениям и воздействию агрессивных сред, кроме того, без проблем может эксплуатироваться в условиях низких температур, что сделало данный вид проката чрезвычайно востребованным в различных сферах промышленности – в судостроении, машиностроении, а также строительной, нефтехимической и бытовой сфере.

Круг сталь 14х17н2 — посмотреть в каталоге

Шестигранник сталь 14х17н2- посмотреть в каталоге

А также можно заказать по телефонам: (351) 725-34-00, (351) 725-42-40, (351)735-96-89.

chnsk.ru

Cталь 14Х17Н2 — ГП Стальмаш

Справочная информация

Характеристика материала сталь 14Х17Н2.

Марка : 14Х17Н2
Заменитель: 20Х17Н2
Классификация : Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная
У нас Вы можете купить сталь 14Х17Н2 в виде круга, листа, шестигранника. Как из наличия,
так и на заказ. Оперативная информация по телефонам: +7(343) 268-7815, +7 (950) 208-1282 или пишите на [email protected]
Применение: рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали, детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, детали, работающие в агрессивных средах и при пониженных температурах; сталь мартенсито — ферритного класса

Химический состав в % материала 14Х17Н2

C Si Mn Ni S P Cr Ti Cu
0.11 — 0.17 до 0.8 до 0.8 1.5 — 2.5 до 0.025 до 0.03 16 — 18 до 0.2 до 0.3

Температура критических точек материала 14Х17Н2.

Ac1 = 720 , Ac3(Acm) = 830 , Ar1 = 700

Механические свойства при Т=20oС материала 14Х17Н2 .

Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м2
Поковки до 1000 784 637 12 30 490 Закалка 980 — 1020oC, масло, Отпуск 680 — 700oC, воздух,
Сорт 60 1080 835 10 30 490 Закалка 975 — 1040oC, масло, Отпуск 275 — 350oC, воздух,
Сорт 60 835 635 16 55 750 Закалка 1000 — 1030oC, масло, Отпуск 620 — 660oC, воздух,
Твердость материала 14Х17Н2 после закалки и отпуска , HB 10 -1 = 228 — 293 МПа
Твердость материала 14Х17Н2 после отжига , HB 10 -1 = 285 МПа

Физические свойства материала 14Х17Н2 .

T E 10— 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 1.97 20.9 7750 720
100 9.8 21.7 780
200 10.6 22.6 840
300 1.67 10.8 23.4 890
400 11 24.3 990
500 1.51 11.1 25.1 1040
600 1.36 11.8 25.9 1110
700 11 26.8 1130
800 10.7 28 1160
900 11.4 29.7 1170
1000 11.5 1180
T E 10— 5 a 10 6 l r C R 10 9

Технологические свойства материала 14Х17Н2 .

Свариваемость: трудносвариваемая.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Зарубежные аналоги материала 14Х17Н2

Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США Германия Япония Франция Англия
DIN,WNr JIS AFNOR BS

Обозначения:

Механические свойства :
sв — Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 — Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y — Относительное сужение , [ % ]
KCU — Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB — Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T — Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E — Модуль упругости первого рода , [МПа]
a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r — Плотность материала , [кг/м3]
C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R — Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Марочник стали и сплавовМеталлопрокат от ГП Стальмаш | открыть для ознакомления

yaruse.ru

14Х17Н2 КРЕПЕЖ МАТЕРИАЛ СТ. 14Х17Н2 СТАЛЬ 14Х17Н2 МЕХ. СВОЙСТВА СТАЛИ 14Х17Н2 ХИМ. СОСТАВ СТАЛИ 14Х17Н2

Характеристика материала ст. 14Х17Н2.

Марка: 14Х17Н2
Заменитель: 20Х17Н2
Классификация: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная
Продукция, предлагаемая
предприятиями-рекламодателями:
  • прокат горячекатаный — круг, квадрат, шестигранник
  • лист стальной
Применение: рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали, детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, фланцы, работающие в агрессивных средах и при пониженных температурах; сталь мартенсито — ферритного класса

Химический состав в % материала 14Х17Н2

C Si Mn Ni S P Cr Ti Cu
0.11 — 0.17 до   0.8 до   0.8 1.5 — 2.5 до   0.025 до   0.03 16 — 18 до   0.2 до   0.3

Температура критических точек материала 14Х17Н2.

Ac1 = 720,      Ac3(Acm) = 830,       Ar1 = 700

Механические свойства при Т=20°C материала 14Х17Н2.

Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м2
Поковки до 1000   784 637 12 30 490 Закалка 980 — 1020°C, масло, Отпуск 680 — 700°C , воздух,
Сорт 60   1080 835 10 30 490 Закалка 975 — 1040°C, масло, Отпуск 275 — 350°C , воздух,
Сорт 60   835 635 16 55 750 Закалка 1000 — 1030°C, масло, Отпуск 620 — 660°C , воздух,
Твердость материала 14Х17Н2 после закалки и отпуска, HB 10 -1 = 228 — 293 МПа
    Твердость материала 14Х17Н2 после отжига, HB 10 -1 = 285   МПа

Физические свойства материала 14Х17Н2 .

T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 1.97   20.9 7750   720
100   9.8 21.7     780
200   10.6 22.6     840
300 1.67 10.8 23.4     890
400   11 24.3     990
500 1.51 11.1 25.1     1040
600 1.36 11.8 25.9     1110
700   11 26.8     1130
800   10.7 28     1160
900   11.4 29.7     1170
1000   11.5       1180
T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9

Технологические свойства материала 14Х17Н2.

Обозначения:

Механические свойства :
— Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 — Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y — Относительное сужение, [ % ]
KCU — Ударная вязкость, [ кДж / м2]
HB — Твердость по Бринеллю, [МПа]
Физические свойства :
T — Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E — Модуль упругости первого рода, [МПа]
a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), [1/Град]
l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r — Плотность материала, [кг/м3]
C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R — Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

www.12821-80.ru

Характеристика стали 14Х17Н2, ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006

 

 383878998

 Владимир

 

+7 (343) 380-20-60

+7 (343) 380-22-18

+7 (343) 380-22-16

 

 

Общая характеристика стали марки 14Х17Н2

Коррозийно-стойкая жаропрочная сталь14Х17Н2 относится к мартенсито-ферритному классу. По-другому, ее еще называют – хромоникелевая нержавейка. Заменителем является марка 20Х17Н2.

По своим свойствам сталь 14Х17Н2 имеет много преимуществ. Во-первых, она обладает высокой стойкостью к коррозии и к воздействию самых разнообразных агрессивных сред, будь то воздух или вода, кислота или даже щелочь. Во-вторых, она очень устойчива к механическим повреждениям. Ну а в-третьих, в отношении высоких температур у данной марки устойчивость довольно солидная + 500 градусов .

Кроме того, 14Х17Н2 достаточно эффективно может работать и при пониженных температурах. А рекомендуемая температура эксплуатации на протяжении большого количества времени +400 градусов. Сталь 14Х17Н2 имеет склонность к отпускной хрупкости. Сваривается при подогреве во время сварки до 300 или 200 градусов и последующем отжиге после сварки.

 

СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЕ!  Звоните (343) 345-16-09, 380-22-16!

Наименование Марка стали Размер Количество Цена >0,1т  
Круг  14Х17Н2  8 0,012 200000 получить счет
Круг  14Х17Н2  12 0,347 190000 получить счет
Круг  14Х17Н2  14 0,06 190000 получить счет
Круг  14Х17Н2  18 0,106 200000 получить счет
Круг  14Х17Н2  20 0,178 200000 получить счет
Круг  14Х17Н2  22 0,055 190000 получить счет
Круг  14Х17Н2  23 0,34 190000 получить счет
Круг  14Х17Н2  24 0,139 200000 получить счет
Круг  14Х17Н2  25 0,523 200000 получить счет
Круг  14Х17Н2  28 0,03 190000 получить счет
Круг  14Х17Н2  30 0,104 200000 получить счет
Круг  14Х17Н2  32 0,34 200000 получить счет
Круг  14Х17Н2  36 0,058 190000 получить счет
Круг  14Х17Н2  38 0,033 190000 получить счет
Круг  14Х17Н2  42 0,045 200000 получить счет
Круг  14Х17Н2  45 0,261 200000 получить счет
Круг  14Х17Н2  50 0,24 190000 получить счет
Круг  14Х17Н2  55 0,05 200000 получить счет
Круг  14Х17Н2  65 0,078 200000 получить счет
Круг  14Х17Н2  70 0,117 200000 получить счет
Круг  14Х17Н2  75 0,083 200000 получить счет
Круг  14Х17Н2  80 0,162 200000 получить счет
Круг  14Х17Н2  100 0,19 200000 получить счет
Круг  14Х17Н2  130 26,8 175000 получить счет
Шестигранник  14Х17Н2  17 0,162 250000 получить счет
Шестигранник  14Х17Н2  24 0,118 235000 получить счет
Шестигранник  14Х17Н2  30 0,187 235000 получить счет
Шестигранник  14Х17Н2  36 0,252 235000 получить счет
Шестигранник  14Х17Н2  41 0,048 235000 получить счет
Шестигранник  14Х17Н2  46 0,022 410000 получить счет
Шестигранник  14Х17Н2  55 0,029 345000 получить счет
Шестигранник  14Х17Н2  65 0,02 345000 получить счет

 

Марка : 14Х17Н2
Классификация: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная
Заменитель :

20Х17Н2

ГОСТы: ГОСТ 25054-81, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 103-2006,  ГОСТ 5632-72, ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77
Применение: рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали, детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, детали, работающие в агрессивных средах и при пониженных температурах; сталь мартенсито — ферритного класса

Подробности о применении стали 14Х17Н2 находятся здесь >>

 

 

 

 

 

 

 

Химический состав в % материала 14Х17Н2

C Si Mn Ni S P Cr Ti Cu
0.11 — 0.17 до   0.8 до   0.8 1.5 — 2.5 до   0.025 до   0.03 16 — 18 до   0.2 до   0.3

Температура критических точек материала 14Х17Н2.

Ac1 = 720 ,      Ac3(Acm) = 830 ,       Ar1 = 700

Механические свойства при Т=20oС материала 14Х17Н2 .

Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м2
Поковки до 1000   784 637 12 30 490 Закалка 980 — 1020oC, масло, Отпуск 680 — 700oC, воздух,
Сорт 60   1080 835 10 30 490 Закалка 975 — 1040oC, масло, Отпуск 275 — 350oC, воздух,
Сорт 60   835 635 16 55 750 Закалка 1000 — 1030oC, масло, Отпуск 620 — 660oC, воздух,

 

    Твердость материала   14Х17Н2   после закалки и отпуска ,       HB 10 -1 = 228 — 293   МПа
    Твердость материала   14Х17Н2   после отжига ,       HB 10 -1 = 285   МПа

Физические свойства материала 14Х17Н2 .

T E 10— 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 1.97   20.9 7750   720
100   9.8 21.7     780
200   10.6 22.6     840
300 1.67 10.8 23.4     890
400   11 24.3     990
500 1.51 11.1 25.1     1040
600 1.36 11.8 25.9     1110
700   11 26.8     1130
800   10.7 28     1160
900   11.4 29.7     1170
1000   11.5       1180
T E 10— 5 a 10 6 l r C R 10 9

Технологические свойства материала 14Х17Н2 .

  Свариваемость: трудносвариваемая.
  Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

 

 

 

 

 

 

 

Остатки квадратов сталь 14Х17Н2 на ноябрь 2018г.

Остатки кругов сталь 14Х17Н2 на ноябрь 2018г.

Наименование Марка стали Размер Количество Цена >0,1т  
Круг калиброванный  14Х17Н2  6 0,02 300000 получить счет
Круг калиброванный  14Х17Н2  8 0,024 300000 получить счет
Круг калиброванный  14Х17Н2  19 0,285 250000 получить счет
Круг калиброванный  14Х17Н2  21 2,078 250000 получить счет
Круг  14Х17Н2  6 0,044 370000 получить счет
Круг  14Х17Н2  7 0,05 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  11 0,01 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  12 1,9 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  13 0,01 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  14 2,3 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  15 0,011 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  16 0,027 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  18 3,1 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  19 1,92 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  20 0,097 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  22 0,106 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  24 0,01 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  26 5,1 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  28 0,013 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  30 0,5 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  31 0,065 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  32 11,1 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  34 0,011 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  35 0,07 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  36 0,091 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  38 0,027 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  40 0,1 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  42 0,02 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  45 0,023 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  46 0,031 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  48 0,04 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  52 0,19 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  55 0,5 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  56 0,782 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  58 0,011 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  60 0,024 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  65 0,05 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  70 3,211 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  75 0,083 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  80 0,03 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  85 0,115 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  90 0,569 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  100 0,209 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  110 0,013 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  115 0,074 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  120 0,069 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  130 0,048 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  140 0,615 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  150 0,719 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  160 0,186 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  165 0,252 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  170 0,138 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  180 0,7 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  190 2,341 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  200 0,032 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  220 4 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  225 0,047 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  230 0,035 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  250 0,112 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  265 0,245 220000 получить счет
Круг  14Х17Н2  290 0,084 250000 получить счет
Круг  14Х17Н2  300 0,086 250000 получить счет
Круг  14Х17Н2  330 0,75 250000 получить счет
Круг  14Х17Н2  490 0,178 250000 получить счет

Остатки листов сталь 14Х17Н2 на ноябрь 2018г.

Остатки полосы сталь 14Х17Н2 на ноябрь 2018г.

Наименование Марка стали Размер Количество Цена >0,1т  
Полоса  14Х17Н2  100×130  0,084 220000 получить счет
Полоса  14Х17Н2  100×150  0,04 220000 получить счет
Полоса  14Х17Н2  100×240  0,07 220000 получить счет
Полоса  14Х17Н2  110×130  0,038 220000 получить счет
Полоса  14Х17Н2  120×190  0,056 220000 получить счет
Полоса  14Х17Н2  130×410  0,434 220000 получить счет
Полоса  14Х17Н2  50×200  0,06 220000 получить счет
Полоса  14Х17Н2  55×160  0,041 220000 получить счет
Полоса  14Х17Н2  60×160  0,052 220000 получить счет
Полоса  14Х17Н2  60×240  0,154 220000 получить счет
Полоса  14Х17Н2  60×410  0,31 220000 получить счет
Полоса  14Х17Н2  65×280  0,074 220000 получить счет
Полоса  14Х17Н2  80×190  0,028 220000 получить счет
Полоса  14Х17Н2  85×120  0,025 220000 получить счет

Остатки проволоки сталь 14Х17Н2 на ноябрь 2018г.

Наименование Марка стали Размер Количество Цена >0,1т  
Проволока  14Х17Н2  11 0,136 150000 получить счет

Остатки шестигранников сталь 14Х17Н2 на ноябрь 2018г.

Наименование Марка стали Размер Количество Цена >0,1т  
Шестигранник калиброванный  14Х17Н2  17 0,332 330000 получить счет
Шестигранник калиброванный  14Х17Н2  18 0,513 330000 получить счет
Шестигранник калиброванный  14Х17Н2  19 3,518 330000 получить счет
Шестигранник калиброванный  14Х17Н2  22 0,14 330000 получить счет
Шестигранник калиброванный  14Х17Н2  24 0,01 330000 получить счет
Шестигранник калиброванный  14Х17Н2  27 0,355 330000 получить счет
Шестигранник калиброванный  14Х17Н2  30 1,594 330000 получить счет
Шестигранник калиброванный  14Х17Н2  36 2,176 330000 получить счет
Шестигранник калиброванный  14Х17Н2  41 1,5 330000 получить счет
Шестигранник  14Х17Н2  5 0,064 280000 получить счет
Шестигранник  14Х17Н2  7 0,02 280000 получить счет
Шестигранник  14Х17Н2  8 0,172 280000 получить счет
Шестигранник  14Х17Н2  9 0,354 280000 получить счет
Шестигранник  14Х17Н2  10 0,582 280000 получить счет
Шестигранник  14Х17Н2  12 0,118 280000 получить счет
Шестигранник  14Х17Н2  13 0,027 280000 получить счет
Шестигранник  14Х17Н2  14 0,607 280000 получить счет
Шестигранник  14Х17Н2  17 0,768 280000 получить счет
Шестигранник  14Х17Н2  19 0,325 280000 получить счет
Шестигранник  14Х17Н2  22 0,167 280000 получить счет
Шестигранник  14Х17Н2  24 0,1 280000 получить счет
Шестигранник  14Х17Н2  27 0,616 280000 получить счет
Шестигранник  14Х17Н2  30 0,091 280000 получить счет
Шестигранник  14Х17Н2  32 3,92 280000 получить счет
Шестигранник  14Х17Н2  36 0,09 280000 получить счет
Шестигранник  14Х17Н2  41 0,14 280000 получить счет
Шестигранник  14Х17Н2  46 0,12 280000 получить счет
Шестигранник  14Х17Н2  50 0,081 280000 получить счет
Шестигранник  14Х17Н2  55 0,029 280000 получить счет
Шестигранник  14Х17Н2  65 0,02 280000 получить счет

 

 

 

 

 

www.stali-urala.ru

Самолёт Х-14

История Техники | Самолёт Х-14

Самолёт Х-14

Х-14 — это уникальный СЛА конструктора-любителя В.П.Дмитриева. На фото рис. 1 представлен Х-14 в предполетной готовности. Почти как в поговорке: «Любишь кататься, люби и саночки возить» — в том смысле, что средний человек может перенести СЛА на нужное место.

Становится также очевидно каждому, что построить такой СЛА под силу любому. Конструктивная схема СЛА представлена на рис. 2.

Подготовка к полету Х-14 происходит так. Из контейнера на багажнике автомобиля достают узлы СЛА. Болтами стягивается трубчатый каркас мини-самолета. К нему на болтах же присоединяются крылья и хвостовое оперение. На все это уходит 15 минут. Дергаем лопасть пропеллера — запускается двигатель. Надеваем шлем, пристегиваемся к креслу, осматриваемся и даем газ. Жужжание двигателя переходит в рев и СЛА трогается, быстро набирая скорость. При достижении 55 км/час плавно берем ручку на себя. Земля уходит вниз — Вы летите. Незабываемые ощущения. Самолет настолько послушен пилоту, что полет на Х-14 безопасней, чем езда на мотоцикле. Устойчивость в полете сохраняется и при 35 км/час — уникальный результат!

Технические данные:

Характеристика / Модель СЛА X-9f X-12b X-12c X-14 X-14a X-14b X-14c X-14d
Длина, м 3,66 3,24 3,35 3,18 3,23 3,23 3,13 3,13
Высота, м 1,72 1,57 1,26 1,21 1,31 1,28 1,25 1,22
Размах крыла, м 5,84 5,69 5,54 5,29 5,18 4,78 4,77 5
Площадь крыла, м2 5,3 3,7 3,0 2,07 1,9 1,76 1,76 1,76
Масса конструкции, кг 73 55 51 39,5 45 46 47 54
Скорость взлета/посадки, км/ч 45 55 45 >50 55 55 55 55
Максимальная скорость полета, км/ч 120 125 125 130 130 130 130 130

. . . . . . . . . …………………………………………………………………………………………………….. . . . . . . . . .

Рис.1. Х-14 в предполетной готовности переносится к месту старта.

Рис.2. Конструктивная схема СЛА Х-14.

. . . . . . . . . …………………………………………………………………………………………………….. . . . . . . . . .

По всем вопросам обращайтесь к нам по электронной почте [email protected]



www.rgo-sib.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о