Стингер в бурении: ТатПром-Холдинг // Продукция // Оборудование для проведения многостадийного гидроразрыва пласта // Устройство для проведения гидроразрыва пласта (СТИНГЕР)

Инструмент для скважин

Инструмент для скважин

Совместными

усилиями

к общему успеху

с 1997 года

«Интех ГмбХ»

Инжиниринговая компания ООО «Интех ГмбХ» с 1997 года осуществляет поставки отдельных узлов конструкций и оборудования, а также комплексно решает инжиниринговые задачи промышленных предприятий различных отраслей и готова разработать и поставить по Вашему индивидуальному техническому заданию различный инструмент для скважин.

• Механический посадочный инструмент
• Стингер
• Якорный трубодержатель
• Разжимной переводник долота

Механический посадочный инструмент

Описание

Представленные механические посадочные инструменты являются надежными инструментами для установки цементных пробок и мостовых пробок из чугуна. В настоящее время они доступны в виде блоков-захватов или пружины-рессоры. Со встроенными пружинными защелками и уплотнением стингера эти инструменты захватывают пробку с посадочным весом и освобождают при натяжении вверх либо повороте вправо.

Характеристики и преимущества

• Встроенный стингер для установки цементной пробки
• Простая перенастройка для установки мостовых пробок
• Центраторы с блоками-захватами или пружинами-рессорами
• Захват с посадочным весом
• Посадка вращением влево
• Освобождение правосторонним вращением и/или натяжением вверх

Технические данные

Механический посадочный инструмент 4 1/2″
Механический посадочный инструмент 5 1/2″
Механический посадочный инструмент 7″

Механический посадочный инструмент с дугообразной пружиной

Технические данные

Механический посадочный инструмент с дугообразной пружиной 4 1/2″ и 5″
Механический посадочный инструмент с дугообразной пружиной 5 1/2″
Механический посадочный инструмент с дугообразной пружиной 6 5/8″ и 7″
Механический посадочный инструмент с дугообразной пружиной 7 5/8″
Механический посадочный инструмент с дугообразной пружиной 8 5/8″
Механический посадочный инструмент с дугообразной пружиной 9 5/8″
Механический посадочный инструмент с дугообразной пружиной 10 3/4″
Механический посадочный инструмент с дугообразной пружиной 11 3/4″
Механический посадочный инструмент с дугообразной пружиной 13 3/8″

Стингер

Описание

Стингеры доступны стандартной выщелкивающейся сборки с уплотнением либо J-образной выщелкивающейся сборки с уплотнением.

Стингер в сборе представляет собой опускаемое по трубе, герметичное уплотнение высокого качества качества, которое применяется для управления обратным манжетным клапаном в цементной пробке.

Характеристики и преимущества

• Дает принудительную индикацию местонахождения стингера
• Допускает испытания труб под высоким давлением
• Предотвращает выкачивание уплотнения из пробки
• Многократного аварийное расцепление вращением, либо выщелкиванием, либо срезом (для типа J)

Технические данные

Выщелкивющийся стингер
Стингер тип J

Якорный трубодержатель

Описание

Якорь является усиленным, надежным извлекаемым якорем с двойным захватом, который закрепляет трубу при растяжении или сжатии. При соответствующем натяжении якорь предотвращает перемещения трубы во время ходов насоса, таким образом сокращая износ штанги и трубы. Якорь также поддерживает трубу в неподвижном состоянии на случай разрыва.

Характеристики и преимущества

• Поворот влево для установки, вправо – для освобождения
• Аварийное отсоединение (срез) при вытягивании вдоль оси
• Якорь увеличивает производительность насоса
• Снижает эксплуатационные расходы благодаря сокращению времени, затраченного на техобслуживание и простой из-за износа трубы или насосной штанги
• Возможна установка поворотом вправо
• Полностью извлекаемый

Технические данные

Якорь 5 1/2″
Якорь 7″

Разжимной переводник долота

Описание

Разжимной переводник долота является надежно сконструированным размыкающим инструментом для гидравлического выкачивания долота или фрезы с днища бурильной колонны или насосно-компрессорной трубы.

Характеристики и преимущества

• Давление среза, настраиваемое в эксплуатационных условиях
• Устраняет спускоподъемную операцию НКТ после разбуривания
• Ловильный размер — наружный диаметр 2 1/2″ на инструмент 2 3/8″
• Полностью открытый внутренний диаметр после разделения
• Удержание внутренних компонентов в нижнем переводнике после освобождения.

Технические данные

Расжимной переводник долота

Буровое оборудование

Буровые долота
Гидравлические и пневматические ключи для обсадных и бурильных труб
Компоненты для буровых установок. Кронблоки, лебедки, насосы Механическое буровое оборудование
Установки для капитального ремонта скважин
Установки осушки скважин
Элеваторы. Предохранительные хомуты. Бурильные трубы

Сбор, регенерация и закачка бурового раствора в скважину
Силовые верхние приводы
Скважинное оборудование. Ясы, овершоты, труболовки, стабилизаторы

Инженеры всегда готовы проконсультировать или предоставить дополнительную техническую информацию по предлагаемому оборудованию.

Страница не найдена — Инженерная практика

Свежий выпуск: № 11-12/2022

Популярное в этом месяце Оценка энергоэффективности мехфонда скважин в ИС «Мехфонд» СОЛОВЬЕВ Алексей Александрович, ООО «РН-БашНИПИнефть»ИГНАТЬЕВА Евгения Владимировна, ООО «РН-БашНИПИнефть» Информационные системы сбора и доставки данных бурения как основа для цифрового развития функции ЗАХАРОВ Вячеслав Евгеньевич, ПАО «Газпром нефть» Разработка и внедрение АПК с элементами предиктивной аналитики на объектах нефтегазового комплекса УСАЧЕВ Александр Игоревич, ООО «ИТ-Сервис»ЯКИМОВ Павел Юрьевич, ООО «ИТ-Сервис» Реинжиниринг в нефтегазовой отрасли.

Роль патентных исследований ЭРИВАНЦЕВА Татьяна Николаевна, Федеральный институт промышленной собственностиБАБИЧ Роман Васильевич, ПАО «НК «Роснефть»АФАНАСЬЕВ Александр Владимирович, ПАО «НК «Роснефть» Пенетраторные системы для устьевого оборудования БЕЛЬТИКОВ Данил Андреевич, Shanghai Wellhead Equipment Manufacture Co., Ltd

Ближайшие совещания Техническая отраслевая Конференция ТРУБОПРОВОДЫ ’2023.

Состояние и перспективы развития трубного рынка для обеспечения нефтегазового комплекса. 21-23 марта 2023 года, г. Челябинск Техническая отраслевая Конференция ДОБЫЧА ’2023. Повышение эффективности добычи нефти. Лучшие практики и потенциал технологической независимости российских нефтегазовых компаний 4-6 апреля 2023 г., г. Санкт-Петербург Ближайшие тренинги Тренинг-курс Защитные антикоррозионные покрытия ‘2023. Эффективные методы применения защитных покрытий в нефтедобыче. 11-13 апреля 2023 г., г. Самара Тренинг-курс Ловильный сервис на нефтяных и газовых скважинах 16-18 мая 2023 г., г. Пермь

Cementing Stinger Operations Процедура и оборудование

Цементирование внутренней колонны или стингера представляет собой метод, обычно используемый с обсадными трубами большого диаметра, при котором бурильная труба размещается внутри обсадной колонны в качестве канала для перекачивания флюидов с поверхности в кольцевое пространство обсадной колонны (рис. 1). Внутренние строки можно запустить одним из трех способов, которые будут обсуждаться далее в этой статье.

Рис. 1. Цементирование внутренней колонны (рисунок предоставлен Davis-Lynch, Inc.).

Процедуры эксплуатации цементировочного стингера

В целом, выполнение работ через бурильную трубу может предотвратить многие проблемы, связанные с цементированием ( Цементирование при бурении ) крупных обсадных труб типа . Техника врезки, которая может использоваться только на стационарных буровых установках (наземных буровых установках и самоподъемных или платформенных буровых установках), следующая:

• Обсадная труба спускается на месте с помощью вбивного плавающего башмака .
• Обсадная труба устанавливается в клиньях обсадной колонны, таким образом, колонна подвешивается за дно.
• Затем бурильная труба с врезным жалом (рис. 2) спускается в обсадную трубу до тех пор, пока она не окажется примерно на 3 фута [1 м] над башмаком флота.
• При этом устанавливается циркуляция с буровым раствором, а возврат происходит из затрубного пространства между бурильной трубой и обсадной колонной.
• Циркуляция остановлена, бурильная труба опущена, что позволяет стингеру вонзиться или ввинтиться в башмак флота и герметизировать его. При этом ведется постоянное наблюдение за уровнем жидкости в межтрубном пространстве обсадно-бурильной трубы, которое должно оставаться неподвижным.
• Циркуляция снова нарушена, и обычно наблюдается обратное течение между токопроводящей трубой и корпусом.
• Цемент смешивают и закачивают через бурильную трубу вверх по затрубному пространству, пока раствор не достигнет поверхности.
• Как только в возврате цемента перестанут проявляться загрязнения буровым раствором, перемешивание можно остановить и переместить объем бурильной трубы.
• По завершении операции цементирования бурильную трубу поворачивают вправо на несколько оборотов, и крупная резьба освобождает забивной инструмент.

Рис. 2 – Процедуры

Рекомендации по цементированию внутренней колонны

• Если потеря циркуляции обнаружена до того, как цемент достигнет поверхности, перемешивание должно быть остановлено, а цемент вытеснен, избегая закачки большого количества цемента в зону трещиноватости .
• Кроме того, необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать разрушения обсадной колонны из-за избыточного перепада давления между наружным кольцевым пространством и кольцевым пространством бурильной трубы-обсадной колонны.
• Для герметизации затрубного пространства между бурильной трубой и обсадной колонной и обеспечения возможности подачи давления можно использовать специальные комплекты уплотнительных цементных головок. Это давление служит для компенсации давления насоса, которое создает разрушающую нагрузку всякий раз, когда проводятся операции по цементированию внутренней колонны. В качестве альтернативы буровой раствор соответствующего веса может быть закачан в кольцевое пространство между бурильной трубой и обсадной трубой перед пробивкой.
• Возможны различные варианты техники сквозной врезки бурильных труб. Резервный обратный клапан (поплавковая муфта и поплавковый башмак) может работать, как показано на рис. 2. В качестве альтернативы можно использовать только вставной поплавковый башмак. Типы доступных врезных инструментов позволяют защелкнуть муфту поплавка или башмак, тем самым предотвращая выброс стингера во время цементирования.
• Также широко используются более простые забивные инструменты, в которых отсутствует конструкция с защелкой, и они просто полагаются на вес бурильной трубы, чтобы удерживать жало на месте во время цементирования.
• Специальные центраторы бурильных труб центрируют жало и несколько последних стыков бурильных труб, особенно в скважинах наклонно-направленного бурения .

Цементирование Stinger Применение

Сквозное цементирование бурильных труб имеет ряд преимуществ.

• Точные объемы отверстий и 9Расчеты цементирования 0003 (чаще всего неизвестные в проводнике или поверхностных скважинах) не требуются, т. к. цементный раствор перемешивается и закачивается до тех пор, пока не будут наблюдаться возвраты на поверхность.
• Эта процедура оптимизирует общий объем замешиваемого и закачиваемого цемента и практически исключает возможность чрезмерного вытеснения, поскольку последующий объем, вытесняемый из бурильной трубы, незначителен.
• Этот метод также устраняет необходимость в обжимных или цементировочных головках большого диаметра, а также в больших заглушках для очистки обсадной колонны.
• Также минимальное загрязнение цементом происходит при сквозном цементировании труб.

Риски и недостатки цементировочного стингера

Разрушение обсадной колонны является самым большим риском при врезном цементировании. Это может произойти, если кольцевое пространство по какой-либо причине блокируется. Таким образом, предпочтительной адаптацией врезного цементирования бурильных труб является использование цементировочной оправки (рис. 3) со свободно свисающей бурильной трубой (или насосно-компрессорной трубой) на расстоянии от 15 до 30 футов [от 4,6 до 9 футов]. .2 м] обуви или воротника. Этот тип компоновки, часто называемый цементированием внутренней колонны, дает дополнительную возможность возвратно-поступательного движения обсадной колонны.

Кроме того, в отличие от врезного метода, его можно использовать на плавучей буровой установке, в которой бурильная труба подвешивается под кондуктором (или кондуктором) спуско-подъемным инструментом устьевого корпуса. Прежде всего, исключается возможность обрушения обсадной колонны, поскольку давления в затрубном пространстве и внутри обсадной колонны равны. Давление внутри обсадной колонны (межтрубное пространство между бурильной трубой и обсадной трубой) можно контролировать на головке патрубка (на стационарной установке). Однако при установке U-образных насосно-компрессорных труб столб жидкости в кольцевом пространстве между бурильной трубой и обсадной трубой не контролируется, что может привести к загрязнению цементного раствора.

Рис. 3. Цементировочная оправка.

Оборудование для внутриколонного цементирования

Врезной

При методе врезного стингера простой стингер устанавливается на дно бурильной трубы и затем опускается в приемную емкость (обычно пластиковую), где находится набор уплотнительных колец. или задействуются специальные уплотнения (рис. 4). Как только обсадная труба достигает нужной глубины, врезное жало и центратор присоединяются к бурильной трубе и спускают ее в обсадную трубу. Бурильная труба опускается до тех пор, пока жало не войдет в гнездо.

Рис. 4. Заколотый стингер (рисунок предоставлен Weatherford International).

Для стингеров без защелки необходимо приложить дополнительный вес для противодействия подъемной силе (противодавлению), создаваемой при цементировании. Максимальную подъемную силу можно оценить, умножив максимальное ожидаемое давление нагнетания на площадь конца стингера, включая уплотнения. Простым правилом является применение от 10 000 до 20 000 фунтов силы [от 44,5 до 89,0 кН] для обеспечения достаточного веса трубы. Также следует проверить наличие жидкости, поступающей в кольцевое пространство. Если он не герметизирован, добавьте дополнительно от 10 000 до 20 000 фунтов силы [от 44,5 до 89 фунтов]..0 кН]. Для достижения этого веса может потребоваться использование утяжеленных бурильных труб или тяжелых бурильных труб , поэтому доступность такого веса следует учитывать заранее.

Обувь и воротники в основном являются более крупными версиями ранее рассмотренных типов, с добавлением емкости для уплотнения и скошенной поверхности. Они доступны для 9 5/8-in. и более крупные кожухи, но чаще всего используются в 18-дюймовых. и больших размеров. В некоторых морских плавучих буровых установках жало бурильной трубы фактически подвешивается над стандартной поплавковой муфтой или башмаком, а цемент закачивается в поплавковое оборудование, чтобы компенсировать волновое движение, поскольку оно представляет собой путь наименьшего сопротивления.

Врезные гнезда на поплавковой муфте часто снабжены вставным гнездом с защелкой, которое отличается от защелкивающегося жала. Использование бурильной трубы дает оператору уверенность в том, что процесс вытеснения завершен, поскольку имеется прямое наблюдение с поверхности. Он также оставляет за собой еще одно уплотнение, предотвращающее попадание U-образной трубки цемента внутрь обсадной колонны.

Стингер ввинчиваемый

Стингер ввинчиваемый (рис. 5) также крепится на конце бурильной трубы, но стингер имеет набор крупных резьб, расположенных выше узел уплотнения . Резьба соединена с алюминиевым или чугунным гнездом в верхней части кольца поплавка и может быть освобождена примерно на 11 оборотов влево. Эта функция иногда используется для спуска обсадной колонны, как хвостовик обсадной колонны (глава 14), но эта операция опасна, поскольку обсадная труба сжимается, когда ее поднимает бурильная труба снизу, что снижает давление разрушения. Большинство поплавкового оборудования этого типа рассчитано примерно на 100 000 фунтов силы [445 кН], но это значение должно быть подтверждено поставщиком. Эта версия поплавкового оборудования редко изготавливается с возможностью бурения PDC.

Рис. 5. Ввинчиваемое жало (рисунок предоставлен Davis-Lynch, Inc.).

Стингер с защелкой

Система крепления с защелкой похожа на ввинчиваемый стингер, но стингер оснащен разъемным резьбовым кольцом, позволяющим вонзить стингер (рис. 6). Жало должно быть повернуто или отвинчено, чтобы освободиться. Сегодня очень немногие операторы используют фиксирующее жало из-за потенциальных проблем с разблокировкой в ​​полевых условиях.

Рис. 6. Жало с защелкой (рисунок предоставлен Davis-Lynch, Inc.).

Заключение

Операции по спуску обсадных труб разработаны в соответствии с типом используемого клапана. Скорость опускания должна быть достаточно медленной, чтобы предотвратить скачок напряжения . Поплавковое оборудование может потребовать более частого заполнения, чтобы предотвратить разрушение.

Внутренняя колонна изолирует внутреннюю часть обсадной колонны от насосного и гидростатического давления, создаваемого при цементировании. Следует соблюдать осторожность, чтобы не допустить создания перепадов давления, которые могут превысить сопротивление обсадной колонны разрушению. Чтобы предотвратить разрушение, к внутренней части кожуха может быть приложено давление с помощью уплотнительной головки.

Ниже перечислены основные преимущества использования врезного цементировочного оборудования.

• Значительно сокращает объемы и время вытеснения
• Меньше отходов перевытеснения цемента при цементировании поверхности
• Снижает потребность в цементах с увеличенным рабочим временем
• Способствует меньшему загрязнению из-за уменьшения площади и турбулентных скоростей в бурильной трубе
• Больше безвреден для окружающей среды, поскольку уменьшает количество наростов вокруг устья скважины перед ликвидацией

Каталожные номера:

• Цементирование скважин, второе издание – Эрик Б. Нельсон и Доминик Гийо

STINGER | Стингер | Drillmec

Оборудование

Stinger

Более двадцати лет назад мы разработали первую беспилотную полуавтоматическую, а затем полностью автоматизированную систему перемещения труб для бурения на суше. С тех пор на более чем 500 буровых установках Drillmec по всему миру были реализованы многочисленные решения для горизонтального перемещения труб, небольшого вертикального перемещения и гибкого THV (Tubulars Horizontal to Vertical).

Stinger — это следующий шаг, в котором промышленная робототехника сочетается с опытом и передовым опытом в области инноваций и инженерии. Наша новая система обработки труб позволяет наращивать и складывать стойки бурильных труб, утяжеленных бурильных труб и обсадных труб в автономном режиме во время бурения.
Теоретическое сравнение с традиционным подходом к работе с трубами показывает, как автономное строительство стенда приводит к повышению эффективности на 20% по времени спускоподъемных операций и сводит к нулю несчастные случаи на буровой площадке. Все операции с трубами выполняются в полуавтоматическом и автоматическом режимах, что повышает безопасность и предсказуемость за счет вывода людей с линии огня.

 

АССОРТИМЕНТ ТРУБ (автономная сборка стенда и стеллаж)

• Бурильная труба: от 2 ⅜” до 6 ⅝” НД в автоматическом режиме манипуляции
• УБТ до 9 дюймов в полуавтоматическом режиме манипуляции
• Обсадная труба до 7 дюймов в режиме автоматического перемещения

ВМЕСТИМОСТЬ

• Макс. автоматический режим: 2800 фунтов

Specs

9019

3 1/2″

000495

Автомат0002 GRIPPER 1

70005

5

	OD	#	Total Weight	Pick Up From Catwalk	Tripping	Gripper Clamp
	inc	lbs/ft	фунты
DP	2 3/8″ 60990 0,9027 0200	700	Automatic	Automatic	GRIPPER 2 + Reduction
DPs	2 7/8″	11.3	1,340	Автоматический	Автоматический	ЗАХВАТ 2 + редуктор
DP	15. 5	1,426	Automatic	Automatic	GRIPPER 2
DPs	4″	14.0	1,288	Автоматический	Автоматический	Gripper 2
Dps
Dps	4 1/4″	15.4	1,416	Automatic	Automatic	GRIPPER 2
DPs	4 1/2 «	16,6	1,527	Автоматический	Автоматический	Gripper 1	1	0192
DPs	4 1/2″	20. 0	1,840	Automatic	Automatic	GRIPPER 1
DPs	5″	19,5	1794	Автомат	7
DPs	5″	25.6	2,355	Automatic	Automatic	GRIPPER 1
DPs	5 1/2″	24,7	2,272	Автоматический	GRIPPER 1
DPs	6 5/8″	29.0	2,668	Automatic	Automatic	GRIPPER 1
HWDP	3 1/2 «	24,4	2,244	Automatic 999	200	Automatic	GRIPPER 2
HWDP	4″	28. 6	2,631	Automatic	Automatic	GRIPPER 2
HWDP	4 1/2″	44	3,900	Semiautomatic	Semiautomatic	GRIPPER 1 + Drill Collar Claws
HWDP	5″	50	4,650	Semiautomatic	Полуавтоматический	ЗАХВАТ 1 + захваты бурильной трубы
HWDP	5 1/2″	57	5,250	Semiautomatic	Semiautomatic	GRIPPER 1 + Drill Collar Claws
HWDP	6 5/8″	74	6,720	Полуавтоматический	Полуавтоматический	ЗАХВАТ 1 + УБТ
DC	Up to 9 1/2″	200.