Штурмовые винтовки мира / Арсенал-Инфо.рф
Автомат специальный бесшумный АС «Вал»
автомат специальный бесшумный АС «Вал», приклад разложен
автомат специальный бесшумный АС «Вал», приклад сложен
автомат специальный бесшумный АС «Вал», неполная разборка
автор с АС «Вал» на огневом рубеже
| Калибр: | 9?39 мм (СП-5, СП-6) |
| Длина: | 875 / 615 мм (приклад разложен / сложен) |
| Длина ствола: | 200 мм (без глушителя) |
| Прицельная дальность: | 400 м |
| Вес: | 2,5 кг без магазина |
| Емкость магазина: | 10 или 20 патронов |
Автомат Специальный (АС) «Вал» создан в ЦНИИ Точного Машиностроения (ЦНИИТОЧМАШ) под руководством П.
Сердюкова во второй половине 1980-х годов, и предназначался для вооружения различных подразделений специального назначения МинОбороны и МВД СССР. Автомат был создан на основе специальной снайперской 9 мм винтовки ВСС «Винторез» в рамках единого 9 мм бесшумного комплекса оружия специального назначения. АС поступил на вооружение ВС и МВД СССР в конце 1980-х годов вместе со специально разработанным для него 9 мм дозвуковым патроном СП-6 с бронебойной пулей, и по настоящее время наряду с ВСС используется в Вооруженных Силах и структурах МВД и ФСБ России. Автомат позволяет вести эффективный огонь на дальности до 400 метров по противнику в современных индивидуальных средствах защиты (бронежилеты, шлемы), при низком уровне демаскирующих факторов (звук и пламя выстрела). Такие характеристики достигнуты путем использования как специально разработанных 9 мм патронов с тяжелой дозвуковой пулей, так и интегрированного в конструкцию оружия глушителя звука выстрела. Благодаря указанным решениям уровень звукового давления выстрела из АС составляет порядка 130 дБ, на уровне звука выстрела малокалиберной винтовки.
Автоматы АС являются во многом уникальным оружием, так как в других странах большинство «бесшумных» систем создается путем более или менее глубокой модернизации существующих образцов армейского оружия, а не разрабатывается с нуля. В сочетании с бронебойными патронами СП-6 автоматы «Вал» обеспечивают высокую огневую мощь и боевую эффективность против противников в современных индивидуальных средствах защиты, при низком уровне основных демаскирующих признаков.
Автоматы АС «Вал», также как и снайперские винтовки ВСС «Винторез», серийно выпускаются в Туле, на Тульском Оружейном Заводе.
Автомат специальный АС построен на основе газоотводной автоматики с длинным рабочим ходом газового поршня. Газовый поршень расположен над стволом и жестко связан с затворной рамой.
Внутри поршень полый, и в него входит своим передним концом возвратная пружина. Запирание ствола осуществляется поворотным затвором, имеющим 6 боевых упоров, за вырезы в ствольной коробке. Ствольная коробка — фрезерованная из стали, что обеспечивает большую жесткость по сравнению со штампованной коробкой.
Ударно-спусковой механизм — ударниковый, его боевая пружина расположена ниже возвратной пружины позади затвора. Рычажок предохранителя выполнен по типу автомата Калашникова и во включенном положении перекрывает паз для рукоятки заряжания оружия. Отдельный переводчик режимов огня расположен внутри спусковой скобы, позади спускового крючка, и обеспечивает режимы огня одиночными выстрелами и очередями.
Короткий ствол АС имеет в своей передней части (после газоотводного отверстия) ряд групп отверстий, выполненных по дну нарезов, и предназначенных для отвода части пороховых газов из ствола в заднюю, расширительную камеру интегрального глушителя. Глушитель двухкамерный, в передней камере расположены стальные сепараторы, дробящие и замедляющие поток пороховых газов, выходящий из ствола.
Штатные магазины имеют емкость 20 патронов и выполнены из черного пластика; также допускается использование 10-зарядных магазинов от винтовки ВСС.
Прицельные приспособления включают мушку и секторный прицел, маркированный от 25 до 420 метров, установленные на кожухе глушителя. Кроме того, на левой стенке ствольной коробки расположена планка для крепления кронштейнов для оптических или ночных прицелов.
Пистолетная рукоятка и цевье автомата — пластиковые, приклад — из стальных трубок, складной вбок.
Похожие книги из библиотеки
Panzer III. Стальной символ блицкрига
Panzer III — самый известный немецкий танк начального периода Второй мировой войны! Именно его чаще всего можно увидеть в немецкой кинохронике тех лет. Крупный план — бешено вращающиеся гусеницы, перемалывающие пыль европейских дорог! Вот оно — зримое, конкретное воплощение блицкрига!
Между тем, ни в Польском, ни во Французском походах эта машина не составляла большинства в танковых дивизиях Вермахта.
Лишь к началу операции «Барбаросса» Panzer III стал наиболее массовой немецкой боевой машиной. Хорошая маневренность, неплохая бронезащита и относительно мощное вооружение позволили этому танку вплоть до 1943 года уверенно противостоять советским танкам на Восточном фронте и английским — в Северной Африке. Но век Panzer III уже был отмерен: возможности модернизации были исчерпаны полностью и в строю немецких боевых машин на завершающем этапе Второй мировой войны места «тройке» не нашлось…
Советская бронетанковая техника 1945 — 1995 (часть 2)
Приложение к журналу „МОДЕЛИСТ-КОНСТРУКТОР“
В начале Второй мировой войны был создан и получил широкое распространение новый вид боевой техники — бронетранспортер. Его появление отразило радикальные изменения в тактике ведения боевых действий сухопутными войсками. Без участия бронетранспортеров не проводилась ни одна наступательная операция. О роли и значении этого вида боевой техники во Второй мировой войне можно судить по объемам производства: в Германии было выпущено 22 578 единиц, в США — 67 706, в Великобритании и странах Содружества — около 76 000.
Советский Союз во время войны БТРы не выпускал, но получил по ленд-лизу 8522 единицы, которые неплохо зарекомендовали себя в Красной Армии. Два из них — колесный полноприводной «Скаут» МЗА1 и полугусеничный М2 — послужили прототипами для первых отечественных бронетранспортеров послевоенного периода — БТР-40 и БТР-152. Эти машины стали первыми массовыми БТРами Советской Армии и способствовали созданию мотострелковых войск, пришедших на смену стрелковым.
Разработка новых советских многоколесных БТРов началась в 1957 — 1958 годах и велась фактически на конкурсной основе. К началу 60-х были построены опытные образцы шестиколесного ЗИЛ-153, восьмиколесного ГАЗ-49, рубцовского колесно-гусеничного «объекта 19», мытищинского «560» и кутаисских «1015Б» и «1020Б». Принятый на вооружение БТР-60П (ГАЗ-49) стал родоначальником целого семейства боевых бронированных машин, представители которого — БТР-60ПБ, БТР-70 и БТР-80 — состоят сегодня на вооружении Российской Армии, пограничных и внутренних войск, а также морской пехоты.
Великая огнестрельная революция
Уникальное издание, не имеющее себе равных! Первое отечественное исследование Великой огнестрельной революции XV–XVII вв., перевернувшей не только военное дело, но и всю историю человечества. По мере распространения огнестрельного оружия на смену прежней ударной тактике (когда на поле боя преобладала пехотная пика, а главным родом войск были пикинеры) пришел «огневой бой», дистанционное поражение противника массированным огнем мушкетеров и артиллерии, – так, в крови и пороховом дыму, умирало Средневековье и рождалось Новое Время.
Военная революция, чреватая радикальными социальными преобразованиями, с разной скоростью протекала в Западной Европе, на Руси, в Речи Посполитой и Оттоманской империи – именно этими различиями во многом объясняется возвышение Запада и упадок Восточной и Юго-Восточной Европы, а запоздалый отказ Руси от «османской» военной модели в пользу западноевропейской традиции во многом предопределил особый путь развития русской цивилизации.
F4U Corsair
Периодическое научно-популярное издание для членов военно-исторических клубов. В феврале 1938 года американский Флот объявил конкурс на создание скоростного высотного истребителя. Команда разработчиков фирмы Воут под руководством главного конструктора Рекеа Бейселя создала один из лучших на тот момент истребитель для флота – XF4U-1.
Прим. OCR: по сути данное издание представляет собой фотоальбом (свыше 250 фото) с кратким описанием наиболее известных модификаций самолета.
Российский подводный автомат: как работает АДС
Этот автомат разрабатывали специально для военно-морского спецназа. Он может стрелять и на суше, и под водой. При необходимости он становится грозным штурмовым оружием или инструментом бесшумной снайперской вoйны. В один образец конструкторам удалось заложить потенциал целого оружейного арсенала. Долгое время он был засекречен, и демонстрировать его на публике было строго запрещено. Сегодня гриф секретности снят, и мы можем в деталях рассмотреть новую разработку Тульского КБ приборостроения под названием АДС – автомат двусредный специальный.
Про боевых пловцов известно очень немного. Вода — одна из самых сложных сред для выживания человека, и в ней не всякий сможет нормально себя чувствовать, а уж тем более работать. Это удел настоящих профессионалов. Правда, не стоит думать, что боевые пловцы — исключительно «водные жители». Разумеется, вода — лишь одна из сред, в которых они работают, и большое количество операций проходит на суше, вдали от каких-либо водоемов. В этом и заключается извечная проблема вооружения военно-морского спецназа: бойцам необходимо оружие для работы и под водой, и на суше.
В 70-х годах ХХ века подразделения специального назначения Советского военно-морского флота были вооружены двумя образцами специального подводного оружия. Это пистолет СПП-1М калибра 4,5 мм и автомат АПС калибра 5,66 мм. К слову, у последнего до сих пор не существует аналогов в мире. СССР — единственная страна, где было создано автоматическое огнестрельное подводное оружие.
РЕКЛАМА – ПРОДОЛЖЕНИЕ НИЖЕИ пистолет, и автомат показывают достойные результаты стрельбы в воде, поражая противника на дистанциях, превышающих дальность прямой видимости водолаза.
Их изюминка — боеприпасы СПС и МПС. В гильзе бутылочной формы установлена длинная иглообразная пуля длиною 120 мм, которая выходит из гладкого ствола, лишенного нарезов. При движении такая пуля создает перед собой кавитационную каверну — полость, заполненную водяным паром. Кавитация стабилизирует игольчатую пулю и помогает ей двигаться быстрее. Игольчатые пули сохраняют убойную силу на дистанциях до 30 м, тогда как обычные нарезные патроны оказываются бессильны уже на метровом расстоянии.
Образцы подводного оружия СПП-1М и АПС изначально разрабатывались для стрельбы именно под водой, однако позже выяснилось, что их боеприпасы позволяют поражать цели и на суше. Подводный автомат АПС позволяет вести эффективную стрельбу на суше на расстояниях до 100 м, подводный пистолет СПП-1М — на расстоянии до 17 м. Для ближнего боя этого вполне достаточно, но, если речь идет о работе на более дальние дистанции на суше, бойцам военно-морского спецназа приходится брать с собой не только подводное оружие, но и сухопутное.
В целях уменьшения веса носимого вооружения и боекомплекта командование ВМФ разработало техническое задание на принципиально новый универсальный двусредный автомат, который смог бы объединить в себе АК, АПС и гранатомет и при этом был бы не хуже каждого из них в отдельности как в водной среде, так и на суше. Задача по разработке такого оружия была поставлена Тульскому КБ приборостроения.
Ствол от плеча
Автомат двусредный специальный АДС — оружие с газоотводной схемой, у которого канал ствола запирается путем поворота затвора. За основу был принят автомат А-91 — универсальный автоматно-гранатометный комплекс, созданный в Тульском КБ приборостроения, сочетающий в себе автомат калибра 5,45 или 5,56 мм и интегрированный 40-мм подствольный гранатомет.
В базовый автомат внесли значительные преобразования — была изменена схема работы автоматики, материалы покрытия и некоторые другие элементы. И хотя внешне автоматы были очень похожи, технически АДС достаточно сильно отличался от своего прародителя.
В качестве формфактора для двусредного автомата была выбрана схема булл-пап, в которой магазин размещается за рукояткой, а ствольная коробка одновременно служит прикладом. Такая компоновка значительно уменьшает общую длину оружия при сохранении необходимой длины ствола и, как следствие, дистанции стрельбы. Плюсы данной компоновки очевидны. Меньшая длина оружия предполагает меньшую проекцию, то есть стрелок представляет собой меньшую по размерам мишень. Система булл-пап значительно упрощает работу с оружием в закрытых пространствах, узких помещениях и при входе в дверной проем или окно.
Булл-пап не получил такого широкого распространения, как оружейные системы с традиционным расположением магазина и рукоятки, ввиду некоторых «хронических болезней» схемы, среди которых сложности при стрельбе с левого плеча (гильзы летят прямо в лицо стрелка) и центр тяжести, смещенный в заднюю часть оружия.
Проблема центра тяжести исчезла сама собой, когда было принято решение о введении в конструкцию встроенного гранатомета, который уравновесил тяжелую заднюю часть оружия.
С выбросом гильз вправо-вбок и неудобством для левши дело обстояло чуть сложнее, но и тут было найдено решение. Во-первых, для облегчения работы с АДС стрелка с любой ведущей рукой рукоятка перезарядки была выполнена поворотной, чтобы стрелок сам мог выбирать, откуда ему удобнее перезаряжать оружие. Во-вторых, конструкторы разработали систему, при которой стреляная гильза экстрагируется не вбок, а вперед и таким образом не задевает лицо стрелка, по какую бы сторону от автомата оно ни находилось. Вылетает гильза из небольшого отверстия, расположенного у основания рукоятки для переноски оружия.
Благодаря этому факту, а также затвору, выполненному в виде плотно входящего в ствольную коробку поршня, на корпусе АДС нет крупных отверстий. В результате уменьшается уровень загазованности в районе лица стрелка (что особенно важно для прицеливания под водой), кроме того, уменьшается риск попадания грязи внутрь ствольной коробки, что положительно сказывается на надежности автомата.
Патрон с секретом
Создание боеприпаса для АДС — задача как минимум не менее важная и сложная, чем разработка самого автомата. Конструкторам предстояло изготовить патрон для подводной стрельбы с размерами и калибром, аналогичным размерам штатного «сухопутного» 5,45 х 39 мм патрона, но не уступающего по дальности «подводному» патрону МПС.
С этой задачей тульские оружейники справились: новый патрон ПСП обеспечивает поражение подводных целей на расстояниях до 25 м, при этом позволяя вести прицельный огонь на суше на 100 м и более. Достигнутый прогресс стал возможен благодаря применению пули увеличенной (по сравнению с калашниковской) длины, которая более глубоко утоплена в гильзу, что позволяет сохранить габариты стандартного промежуточного патрона. Работает пуля по тому же принципу, что и предшественницы: при выстреле она создает перед собой кавитационную полость, которая помогает снаряду дольше сохранять стабильность и скорость в водной среде.
Для стрельбы подводными патронами нужно лишь поменять боеприпасы и установить газовый регулятор автомата в подводное положение.
Однако в экстремальной ситуации, если у дайвера вдруг возникла необходимость незамедлительно вступить в бой на суше, можно стрелять, даже не меняя положения газового регулятора и не заменяя патроны на «обычные». Конечно, результаты могут быть не такими, как при стрельбе из стандартного АК, но для отражения внезапной атаки этого будет вполне достаточно.
У нового патрона ПСП масса плюсов. Будучи идентичным по габаритам стандартному 5,45 х 39, этот патрон унифицирован с ним, а это означает, что АДС может стрелять как патронами ПСП, так и стандартными АК, при этом показывая результаты стрельбы, соответствующие стандартному АК74. При необходимости работать как на суше, так и под водой оперативник берет с собой два типа патронов и только ОДИН автомат. Нет надобности нести и дополнительные магазины к подводным патронам, ведь патроны ПСП могут снаряжаться в стандартные магазины от АК (хотя для обеспечения безотказной работы под водой магазины для подводных патронов имеют иную пружину подавателя).
Все это означает, что боевой пловец понесет на себе гораздо меньший вес. А если вдруг на поле боя закончатся боеприпасы, сможет пополнить боезапас стандартными патронами АК на любом складе или даже воспользоваться боезапасом поверженного противника: ведь Калашников есть в большинстве армий мира.
Вплавь налегке
Тульский АДС — оружие многозадачное, практически трансформер. Один автомат можно использовать как арсенал сразу из нескольких образцов оружия. Помимо самого автомата, который может вести огонь на суше и под водой, оружейный комплекс включает в себя 40-мм гранатомет, использующий для стрельбы гранаты ВОГ-25. Эти боеприпасы способны поражать противника на дистанциях до 400 м. Попадая в цель, граната поражает все вокруг осколками в радиусе 10 м. Такой взрыв и на открытом пространстве способен сильно проредить ряды противника, а уж в закрытом помещении и вовсе уничтожит все живое. Несмотря на то что гранатомет интегрирован в корпус АДС, его ствол и прицел при необходимости можно снять, чтобы уменьшить массу оружия.
Автомат имеет два спусковых крючка внутри контура спусковой скобы. Один отвечает за стрельбу из самого автомата, другой — за гранатомет. Примечательно, что спусковой крючок автомата имеет предохранитель в виде клавиши на крючке, которую стрелок должен полностью нажать, прежде чем произвести выстрел. Подобные технические решения крайне редко применяются на длинноствольном оружии и больше характерны для пистолетов, таких как отечественный СР-1 или австрийский Glock. Они обеспечивают более чем высокий уровень безопасности при обращении с оружием.
Помимо базовых опций автомат имеет и дополнительные: может комплектоваться съемным прибором бесшумной стрельбы, значительно уменьшающим звук выстрела. Используя его, АДС можно применять в разведывательных миссиях или для скрытного уничтожения часовых в случае штурма. На рукоятке для переноски оружия смонтирована планка Пикатинни, на которую можно установить любой оптический дневной или ночной прицел или коллиматор. В таком случае АДС превращается в снайперскую винтовку.
Одно из решений в конструкции АДС и вовсе вводит его в зал славы шпионских гаджетов. При стрельбе одиночными выстрелами гильза не покидает ствольную коробку оружия и остается в небольшом отверстии, через которое обычно экстрагируется наружу. При следующих выстрелах предыдущие гильзы будут выталкиваться последующими. Но при необходимости можно поразить цель единственным выстрелом и не оставить никаких следов.
На сегодняшний день автомат двусредный специальный АДС уже прошел все этапы войсковых испытаний и официально принят на вооружение Российской армии. Это оружие относится к категории специального, и вооружаться им будут прежде всего подразделения специального назначения и в первую очередь части ВМФ. АДС также принят на вооружение в ряде силовых структур, которые обеспечивают безопасность на водном транспорте и в водных акваториях.
Что такое специальная машина?
Промышленный мир постоянно развивается и поэтому рождает множество новых продуктов. В какой бы области (пластмассы, литейное производство, механическая обработка, штамповка .
..) разработанный продукт мог потребовать различных операций, прежде чем он будет продан или использован.
Сборка, сварка, маркировка, резка, множество операций могут быть предусмотрены и не всегда могут быть полностью выполнены человеком.
Именно для удовлетворения этих конкретных и специфических потребностей в игру вступают навыки производителей специальных машин.
ЧТО ТАКОЕ СПЕЦИАЛЬНАЯ МАШИНА?Специальная машина — это полуавтоматическая или 100% автоматическая машина, которая позволяет выполнять определенные операции, предназначенные для продукта или семейства продуктов.
Эти машины могут выполнять одну или несколько операций, например сборку, проверку зрения и упаковку.
Товары, которые окружают вас каждый день, скорее всего, когда-нибудь будут обработаны специальной машиной (автомобили, парфюмерия, бытовая техника, Hifi…).
Эти машины, как правило, разрабатываются и производятся в единственном экземпляре, что постоянно представляет собой технологическую и производственную проблему для производителей.
Проектирование и производство машин требует участия множества специалистов:
- Промышленный дизайн
- Производство механических деталей, изготовление котлов
- Механическая сборка агрегатов
- Электропроводка машины и электрических шкафов
- Программирование автоматизации и робототехники
- Разработки и проверки в реальных условиях
- Обучение пользователей
Машины также требуют интеграции коммерческих компонентов или материалов, тщательно отобранных техническими специалистами.
ВВОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЦИАЛЬНОЙ МАШИНЫ, РОБОТАЦИОННОЙ ЯЧЕЙКИ Начинать с нуля – это повседневная жизнь производителя специальных машин, научно-исследовательская и конструкторская часть конструкторского бюро воплощает в себе сердце успеха машины. Он берет на себя ответственность за успех проекта, потому что до проектирования гарантирует надлежащее функционирование машины в соответствии со спецификациями.
Спецификация является важным документом для проектирования и строительства. Это позволяет четко и подробно выразить конкретную потребность клиента. Последний также включает свои рекомендации и требования не только для этой потребности, но и в качестве общего правила (наложенный материал, этапы проекта, сроки, условия реализации …)
НАДЛЕЖАЩИЕ ПРАКТИКИ ДЛЯ БЕЗОПАСНОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЕКТАКлючевым моментом является то, что клиент выразил четкую и точную потребность, это важно для бесперебойной работы, потому что в игру вступает множество параметров.
Сложность для сторон в том, что в основном проекты касаются нового продукта, поэтому не ощутимы или очень мало ощутимы, и вопросы по продукту могут остаться без ответа на момент старта проекта.
Также важно, чтобы общение между клиентом и производителем было четким и регулярным. Обмен опытом, обсуждение идей являются важными элементами, поскольку вполне возможно, что продукты и требования могут развиваться в ходе проекта.
Также необходимо принять во внимание среду, в которой будет установлена машина, чтобы понять торговлю клиента, существующие процессы, машины вверх или вниз по течению являются элементами, которые нужно знать и изучать для успеха предприятия как на след как технический.
Утверждение конструкции по общему согласию сторон имеет стратегическое значение и знаменует собой отправную точку производства. Действительно, становится сложно вносить изменения апостериори с момента запуска производства, поэтому важна фаза проверки промышленного образца с заказчиком.
РИСК, ПОВСЕДНЕВНАЯ ЖИЗНЬ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ СПЕЦИАЛЬНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ Технические бригады не имеют права делать ошибки на этапах производства и выбора оборудования для интеграции. Это, безусловно, единственная копия, которую необходимо будет сделать, все делается для того, чтобы предвидеть проблемы и учитывать все технические параметры, чтобы получить надежную, прочную и адаптированную машину по мере необходимости.
Ключевыми техническими элементами успеха машины являются механические части, которые будут контактировать с деталями заказчика. Точность механических деталей, соблюдение размеров и качество поверхности повлияют на качество машины.
Также важно предусмотреть время для настройки станка после изготовления и части автоматизации. Этот этап позволит сделать надежной и устранить все проблемы, которые могут помешать надлежащему функционированию машины. Безопасность, остановки, перезапуски, тарифы… Все проверяется в реальных условиях, чтобы доставить заказчику безупречную машину. Участие конечных пользователей всегда является плюсом, чтобы внести последний штрих и сделать эту машину ценной и приятной в использовании (эргономика, страница пилотного экрана, безопасность …) все продумано для простоты использования.
Подводя итог, можно сказать, что четкое выражение потребности, знание торговли и клиентской среды, коммуникация и развитие являются ключевыми элементами для того, чтобы интеграция специальной машины происходила в оптимальных условиях.
Специальная машина
Специальная машина
Перед разработкой технологического оборудования важно понять, как производится продукт, после чего проводить анализ и исследования, которые учитывают персонал, оборудование, материалы, методы и качество. С помощью экспериментов и методов цифрового моделирования мы можем планировать процесс, включая роботов, механизмы, электронные системы, и комбинировать конструкции механизмов, электронное управление, интеграцию, установку, а также методы и опыт виртуальной и реальной интеграции, чтобы обеспечить разработку. средств автоматизации идет бесперебойно.
Компания Prefactortech разработала множество типов специализированных машин, включая специальное оборудование, инспекционное оборудование, учебное оборудование. Технологическое оборудование участвует в процессах механической обработки, абразивной обработки, резки, сборки, транспортировки, сверления. Следующее оборудование автоматизации можно импортировать и использовать напрямую.
Если какие-либо спецификации должны быть изменены, они могут быть скорректированы в соответствии с потребностями заказчика.
Высокоскоростной обработчик IC
Существуют различные типы технологического оборудования, задействованного в процессе производства полупроводников, и лотки, используемые оборудованием, отличаются друг от друга. Следовательно, необходимо вручную транспортировать полуфабрикаты ИС на предназначенный для них лоток, чтобы операция могла продолжаться. Компания Prefactortech запустила высокоскоростную машину для извлечения ИС методом прядения, которая может завершить транспортировку одной ИС за две секунды. | Оборудование оснащено лотково-логистическими механизмами, способными автоматически подавать и выгружать материалы. После достижения рабочего места системы технического зрения определяют положение материалов, а затем роботы отвечают за автоматическую операцию транспортировки. | Оборудование оснащено высокоскоростными системами M2-ia и технического зрения FANUC, способными выполнять транспортировку лотков для ИС на высокой рабочей скорости. |
Система распределения пробирок
Существуют различные типы технологического оборудования в обычном процессе исследования пробирок в больницах. Каждое оборудование имеет свой собственный уникальный лоток для пробирок, и требуется человеческая сила, чтобы вручную перемещать пробирки на разные лотки для продолжения процесса исследования. Компания Prefactortech выпустила машину для транспортировки пробирок, которая может завершить процесс транспортировки в течение десяти секунд. | Оборудование оснащено лотково-логистическими механизмами с автоматической подачей и выгрузкой материалов. После достижения рабочего места фотоэлектрическое обнаружение используется для определения положения материала, а затем роботы отвечают за автоматическую операцию транспортировки. | Оборудование оснащено 4-осевым роботом Delta SCARA, способным перемещать пробирки с одного лотка на другой с высокой рабочей скоростью. |
После завершения транспортировки конвейерные ленты заменят пустой лоток следующим. Автомат для удаления заусенцев
Для изделий металлообрабатывающей промышленности обычно требуется удаление заусенцев. Prefactortech выпустила автоматическое оборудование для удаления заусенцев «модульного типа», которое включает в себя 4-осевой робот Epson и многофункциональный захват, а также шлифовальный шпиндель, приспособления для позиционирования и поворотные столы. Устройство также может свободно регулировать свои углы и состоит из автоматической подачи, чтобы сократить человеческий ресурс. | В оборудовании используется 4-осевой робот Epson LS6 для выполнения шлифовальных работ. Оснащенный трехступенчатым вращающимся инструментом и встроенным циркуляционным питателем, он способен преодолевать слепой угол и экономить место. Он также содержит внешнее вакуумное пылесборное оборудование, идеально подходящее для эффективной очистки алюминиевых опилок и пыли, что делает его пригодным для шлифования и удаления заусенцев во всех отраслях промышленности. | Оборудование оснащено автоматической циклической системой подачи. После установки нескольких наборов корзин для материалов оборудование может автоматически переключать корзины для материалов в соответствии с заданным порядком. Затем роботы могут собирать материалы и размещать их в корзинах. |
| Каталог-автоматическая машина |
Автоматическая система шлифования
| 8888. Изделия автомобильной и мотоциклетной промышленности очень часто требуют удаления заусенцев. Prefactortech выпустила автоматическое шлифовальное оборудование «модульного типа», которое включает в себя 6-осевой робот YASKAWA, а также инструменты для лазерной калибровки, шлифовальные шпиндели, приспособления для позиционирования и поворотные столы. Эта комбинация позволяет выполнять шлифовку различных заготовок и значительно экономит человеческие ресурсы. | Обучать робота становится крайне сложно, когда на шлифуемой заготовке имеется сложная криволинейная поверхность. Чтобы преодолеть эту трудность, визуальный компонент используется для создания идеальной дорожки измельчения. Затем этот трек загружается в реального робота, и работа продолжается после калибровки по трем точкам. | На роботе YASKAWA имеется трехпозиционный захват с одним лазерным калибратором и двумя шлифовальными шпинделями, которые используются для выполнения шлифовальных операций внутри и вокруг заготовки. |
| Каталог-автоматическая система шлифования. PDF |
Маркируя колеса
| 888888888. На каждом колесном диске должна быть выгравирована марка, серийный номер, дата производства и т.д. Оборудование специально разработано и изготовлено для нанесения серийного номера на каждый автомобильный и мотоциклетный колесный диск. | Превосходная жесткость шпинделя дает оборудованию возможность гравировать любые цифры, буквы и графики, демонстрируя высокую эффективность обработки. Оборудование имеет ширину поверхности 2676 мм, что позволяет выполнять операции многосуставного робота и автоматизировать производство. | Оборудование подходит для колесных дисков размером от 16 до 23,5 дюймов. Для достижения наилучшего возврата инвестиций оборудование проходит повторную проверку на стандартные и другие дополнительные элементы, предоставляя клиентам продукты с высокой эффективностью, высоким качеством и низкими затратами на техническое обслуживание. |
Будучи универсальным, а также имеющим свободный контроль рабочей скорости, устройство может производить колесные диски разных размеров для удовлетворения различных потребностей клиентов в обработке. | Каталог-Разметочная машина.pdf |
Станок для резки металла
Перед процессом штамповки необходимо вырезать внешнюю форму листового металла. | Автоматический станок для резки металла оснащен трехосевым сервоприводом XYZ. После подбора материала и резки металла его можно разместить на концевой стойке. Оборудование может стабильно и непрерывно производить продукцию, экономя рабочую силу. | Особенностью оборудования является его полная автоматизация. Это может сократить количество операторов и повысить эффективность производства и безопасность предприятия. Также уменьшено количество вспомогательных материалов, таких как перчатки и ножи. |
Традиционный режим работы требует человеческой силы для помощи в работе станка для резки металла. При работе с оборудованием операторам остается только пополнить запасы и настроить его, а остальная работа выполняется автоматически. Каталог-Станок для резки металла. |