Решетки дробилки - Промышленное оборудование

Решетка дробилка рд 600 предназначены для задержания и измельчения твердых примесей канализационных отбросов, кроме полиэтилена, резины, кордных нитей непосредственно в потоке сточной жидкости.
Решетки-дробилки эксплуатируются в районах с климатическим исполнением У1 ГОСТ 15150-69. Пример обозначения решетки-дробилки при заказе: «Решетка-дробилка РД-600 У1 ТУ 204 РСФСР 633-79Е».


 Основные параметры и размеры решетки дробилки рд 600

Решетка дробилка РД 600


№п/п

                Наименование показателей

Обозначение типоразмера решетки-дробилки

 

РД-600А

1

Код ОКП

 

48 5921 1007

2

Расчетная максимальная пропускная способность по воде, м3/ч

 

2000

3

Ширина щелевых отверстий барабана, мм

 

10±1,2

4

Частота вращения барабана, об/мин

 

31,5

5

Мощность электродвигателя, кВт

 

1,5

6

Скорость вращения электродвигателя, об/мин

 

1450

7

Габаритные размеры, мм, не более:

 

 

 

Длина

 

1340

 

Ширина

 

810

 

Высота

 

2130

8

Масса, кг, не более

 

1665

 

 

 

Устройство решетки дробилки рд 600

        
Решетки дробилки состоят из следующих основных частей: РД-600А – из барабана, колонны, головки, основания и приводного механизма.
Барабан представляет собой чугунную цилиндрическую деталь, на поверхности которой расположены горизонтальные щелевые отверстия, образующие решетку. Через эти отверстия сточная жидкость вместе с мелкими дроблеными отбросами поступает во внутреннюю полость барабана.
Для предотвращения засорения щелевые отверстия в поперечном сечении имеют коническую форму.
На поверхности барабана имеются специальные гнезда для крепления режущих планок и резцов.
Планки расположены у кромок щелевых отверстий и крепятся в гнездах заподлицо с поверхностью барабана.

Резцы расположены неравномерно. Большая часть их расположена в нижней части барабана. Такое размещение связано с условием работы в сточной жидкости, где основная масса твердых примесей идет по дну канала. Резец состоит из державки и напаянной твердосплавной пластины. Режущая часть резцов выступает над поверхностью барабана на 5мм. Плоскость пластины расположена наклонно под углом 5? по отношению к плоскости режущей пластины трепального гребня. Наклонная режущая кромка, последовательно участвуя в резании, уменьшает нагрузку резцов.
Опорной частью РД-600А является колонна, которая закрепляется на фундаменте. На колонке предусмотрены ступенчато расположенные плоскости для крепления трепальных гребней, которые устанавливаются со смещением относительно оси вращения барабана. Трепальные гребни взаимозаменяемые.
Головка представляет собой литую пустотелую конструкцию внутри которой находится укрепленная ребрами жесткости ступица. В ступице вертикально устанавливается с помощью подшипников приводной вал. На нижнем конце вала закрепляется барабан, а на верхнем – кулачковая муфта для соединения с валом привода.
Кольцеобразная часть основания служит для предотвращения попадания неочищенной сточной жидкости в отводной канал, минуя барабан.
Приводной механизм состоит из вертикального фланцевого мотор-редуктора с электродвигателем.


Принцип работы решетки дробилки рд 600

Сточная жидкость с содержащимися в ней отбросами поступает из подводящего канала в специальную камеру, где установлена решетка-дробилка, и попадает на вращающийся барабан со щелевыми отверстиями.
Мелкая фракция отбросов вместе со сточной жидкостью проходит через щели внутрь барабана и попадает в отводящий канал. При установке решетки-дробилки на подводящем к насосной станции трубопроводе сточная жидкость с отбросами поступает через подводящий патрубок к вращающему барабану. Мелкие части отбросов вместе с жидкостью проходят внутрь барабана через щелевидные отверстия и подают в отводящий трубопровод.
Задержанные барабаном крупные части отбросов по ходу вращения барабана перемещаются к трепальному гребню. Трепальный гребень удерживает на месте крупные части отбросов, а поочередно подходящие планки и резцы, взаимодействуя с соответствующими кромками трепального гребня, измельчают отбросы на мелкие части, которые подхватываются потоком и увлекаются внутрь барабана, откуда попадают в отводящий трубопровод.

            Запрещается допускать к обслуживанию решетки дробилки лиц, не знакомых с устройством изделия и правилами по технике безопасности.
Запрещается проводить регулировку режущих деталей при выключенном электродвигателе.
Запрещается снимать с трепальных гребней накопившееся непереработанные отбросы при вращающемся барабане.
Вся электроаппаратура и проводка должны иметь конструкцию, исключающую соприкосновение с токоведущими частями.
Корпус электродвигателя должен быть надежно заземлен
Ремонтно-профилактические работы разрешается проводить только при отключенном приводе решетки-дробилки.

Установка решетки дробилки рд 600

Проектом предусматривается возможность установки решетки-дробилки РД-600А по двум схемам:
На открытом самотечном канале с изливом через специальный сифон в отводящий канал;
В специальной камере на подводящем в насосную станцию трубопроводе со свободным изливом в приемный резервуар.

Перед установкой решетки-дробилки на месте эксплуатации следует убедиться в том, что строительная часть соответствует проекту. Затем вручную повернуть барабан на 360?. При обнаружении помех во вращении барабана необходимо проверить все зазоры между режущими кромками, размеры которых должны соответствовать рабочим чертежам. До устранения обнаруженных неисправностей к производству работ по установке решетки-дробилки не приступать.

Решетка-дробилка РД-600А  крепится в камере с помощью трех анкерных шпилек, проходящих через колонну решетки-дробилки. Анкерные шпильки установить вертикально. Удалить все выступающие части и неровности на полу камеры. Прочертить на полу окружность, диаметр которой должен быть несколько больше диаметра кольцевого основания решетки-дробилки. Эта окружность должна быть концентрична окружности выпускного отверстия в полу камеры.
С помощью крана или тали поднять решетку-дробилку (подъем производить только за рым-болты колонны решетки дробилки) и медленно опустить ее на анкерные шпильки, центрируя так, чтобы кольцевое основание решетки-дробилки заняло положение концентричное с окружностью, изображенной на полу. Установку решетки-дробилки выверить по уровню, установив уровень на одну из обработанных поверхностей решетки-дробилки.
При этом выравнивающие клинья и подкладки допускается ставить лишь под колонной, кольцевое же основание решетки-дробилки, в которое входит нижний кран барабана, вообще не должно опираться на пол помещения. После выверки решетки-дробилки и затяжки анкерных болтов следует заполнить все свободное пространство под колонной решетки-дробилки цементным раствором.
Зазоры между колонной решетки-дробилки и стеной камеры по высоте, а так же зазор между кольцевым основанием решетки-дробилки и полом камеры заполнить расплавленной битумной массой, причем в последнем зазоре следует оставить щель длинной 200мм, служащей для спуска воды из камеры. При монтаже решетку-дробилку подключить согласно принципиальной электрической схеме.
Для безаварийной работы решетки-дробилки электросхемой предусматривается электрическая защита, позволяющая в случае заклинивания барабана отключить электродвигатель.
На месте установки решетка-дробилка должна быть оборудована звуковой сигнализацией, которая подает сигнал при срабатывании реле максимального тока.

xn--90aivfcfh3e.xn--p1ai

Роторные дробилки серии РД

Предлагаем вашему вниманию роторные дробилки нашего производства, с приемом куска до 1500 мм, серии РД. Наш завод уже давно производит дробилки роторного типа и другое, подобное, оборудование и уже давно заслужил высокие оценки и рекомендации потребителей. Узнайте о преимуществах именно нашего оборудования.

 

Роторная дробилка РД-300 М-4

Фотографии роторной дробилки марки РД-300 М-4 новой серии, нашего производства. Аналогов в России нет.

 

Технические характеристики роторных дробилок

 

 Обозначение 

Размер куска исходного материала, наибольший, мм

Ширина разгрузочной щели, мм

Производительность, м3

Мощность двигателя основного привода, кВт

Масса, т

РД–600

600

25–250

135

110

15

РД–400

400

16–160

60

45

6

РД–300

новая серия

300

16–200

135

132

10

 

Для первой и второй стадий дробления наш завод предлагает дробилки для материала малой и средней твердости, обеспечивающие высокую степень дробления, что, как правило, позволяет уменьшить трехстадийный дробильный комплекс до двухстадийного при использовании линейки роторных дробилок РД.

Дробилки предназначены для дробления мягких, малообразивных материалов, предел прочности на сжатие которых не превышает 100 МПа. Использование дробилок для дробления прочных материалов неэффективно из-за высокого расхода быстроизнашивающихся дробящих элементов, однако, обладая высокой производительностью и относительной простотой конструкции, роторные дробилки широко применяются при переработке осадочных пород. При этом происходит обогащение осадочных пород по прочности за счет разрушения слабых включений.

Дробилки нашего завода имеют массивный ротор, на котором жестко закреплены сменные била из износостойкой стали, снабжены предохранительно-регулировочным устройством, обеспечивающим пропуск недробимых тел (зуб экскаватора, например), попавших в камеру дробления, и регулировку зазора между окружностью вращения бил ротора и отбойными плитами.

Последние серийные выпуски роторных дробилок были разработаны для стабильной и высоконадежной работы в сочетании с простым техническим обслуживанием, взаимозаменяемыми изнашиваемыми частями и быстрой заменой деталей.

Принцип работы

Дробилка роторная — механическая дробильная машина с жестко закрепленными рабочими деталями — билами (лопатками), предназначенная для дробления материалов малой крепости путём массивного быстрого вращения ротора с жёстко закреплёнными рабочими органами — молотками (билами) и многократными ударами кусков по отбойным плитам или решёткам.

 

Роторные дробилки применяются для дробления породы на кусковой продукт с преобладанием крупных фракций и с относительно небольшим количеством мелких.

 

Отдельным типом роторных дробилок являются центробежно-ударные дробилки, отличающиеся вертикальным расположением ротора и использованием центробежного разгона материала и удара его кусков не о брони, а о самофутеровку.

Центробежная дробилка

Для получения конечного материала меньшей крупности, нежели загрузка, используются дробилки с разным принципом действия, в том числе центробежные дробилки. Все они справляются с задачей по измельчению сырья, но в то же время делают это с разной эффективностью для разных материалов.

Именно поэтому при покупке дробилки учитывают ее сильные и слабые стороны, выгодно используя преимущества и минимизируя влияние возможных недостатков.

Наравне с молотковыми, конусными, щековыми дробилками, для измельчения используют и подвид роторных дробилок — центробежные дробилки. Их принцип действия сводится к тому, что материалы, помещенные в камеру для измельчения, разрушаются ударным способом под воздействием центробежной силы. Также кроме дробилок, принцип центробежного воздействия используют ударно-центробежные мельницы.

Центробежно-ударные дробилки известны повышенным качеством измельчения, с ее помощью можно добиться отличных качеств конечного материала. За счет того, что в дробилках этого типа возможно увеличить производство мелких фракций, снижаются энергозатраты на последующие стадии обработки продукта. Тем самым повышается производительность измельчительного передела (до 30 %).

Несколько фактов о центробежных дробилках:

  • предпочтительны для измельчения крупных и средних кусков породы;
  • рабочий орган-ротор расположен вертикально;
  • дробят материал любой степени твердости и прочности;
  • имеют низкие эксплуатационные и капитальные расходы;
  • хорошие гранулометрические показатели измельченного материала;
  • не требуют возведения фундамента;
  • низкая стоимость и легкая замена футеровки.

Перечень предоставляемых услуг включает изготовление и поставку конструкций для дроблений материалов, а также конвейерное оборудование, промывочное оборудование и прочие агрегаты для обогащения.

dso-21.ru

Решетки-дробилки РД 600, 200 в Екатеринбурге (Оборудование и запчасти для очистных сооружений)

Решетки-дробилки РД 600, 200

Решетка-дробилка РД-600Б предназначена для задержания и измельчения твердых примесей канализационных отбросов непосредственно в потоке сточной жидкости, кроме полиэтилена, резины, кордных нитей.
Место установки – в канале.
Код ОКП 48 5912

Наименование параметра,единица измерения РД-600Б Расчетная максимальная пропускная способность по воде, м3/ч 2000 Ширина щелевых отверстий барабана, мм 10 + 1,2 Частота вращения барабана, об./мин. 31,5 Мощность электродвигателя, кВт 1,5 Скорость вращения барабана, об./мин. 1450 Габаритные размеры, мм, не более: -длина 1340 -ширина 810 -высота 2130 Масса, кг, не более 1665

Решетка-дробилка РД-200Б предназначена для задержания и измельчения твердых примесей канализационных отбросов непосредственно в потоке сточной жидкости, кроме полиэтилена, резины, кордных нитей.
Место установки – на трубопроводе.
Код ОКП 48 5912

Наименование параметра,единица измерения РД-200Б Расчетная максимальная пропускная способность по воде, м3/ч 60 Ширина щелевых отверстий барабана, мм 8 + 1 Частота вращения барабана, об./мин. 50 Мощность электродвигателя, кВт 0,75 Скорость вращения барабана, об./мин. 1400 Габаритные размеры, мм, не более: -длина 620 -ширина 410 -высота 1440 Масса, кг, не более 345

Решетки – дробилки РД-200Б, РД-600А предназначены для задержания и измельчения твердых примесей канализационных отбросов, кроме полиэтилена, резины, кордонных нитей непосредственно в потоке сточной жидкости.
Решетки – дробилки состоят из барабана, подвески, опорной части (колонна или корпус) и приводного механизма.
На поверхности барабана размещены горизонтальные щелевые отверстия, образующие решетку, через которую стоки с дроблеными отбросами попадают в полость барабана. Для предотвращения засорения щелевые отверстия в поперечном сечении имеют коническую форму. Внизу барабана расположены гнезда для резцов и режущих планок.
Вместе со сточной водой отбросы поступают в отводящий канал, а потом через подводящий патрубок к барабану. Далее они направляются в отводящий трубопровод, а крупные к трепальному гребню. Трепальный гребень измельчает крупные части отбросов и направляет в отводящий трубопровод.
Для измельчения канализационных отбросов используется решетка-дробилка Д3в. Запрещается допускать к обслуживанию лиц, не располагающих определенными знаниями по эксплуатации устройства и не ознакомленных с правилами безопасности. Профилактические и ремонтные работы решетки-дробилки необходимо проводить исключительно при отключенном приводе.

Характеристики решеток-дробилок РД 600, 200

  • — Страна производитель: Россия

bizorg.su

2.2.2. Решетки-дробилки

Вместо обычных решеток применяются решетки-дробилки, которые позволяют ликвидировать ручной труд и улучшить санитарные условия на станции. При их проектировании можно руководствоваться техническими характеристиками, приведенными в таблице 3 [18].

Таблица 3

Основные показатели решеток-дробилок типа РД

Марка

Максимальная пропускная способность, м3

Ширина щелевых отверстий, мм

Суммарная площадь щелевых отверстий, см2

Диаметр барабана, мм

Частота вращения барабана, мин-1

Мощность электродвигателя, кВт

Масса агрегата, кг

РД–100

30

8

76,4

100

85

0,27

85

РД–200

60

8

190

180

53

0,6

320

РД–400

420

10

1190

400

31

0,8

660

РД–600

2000

10

4550

635

31

1,5

1800

Примечание: 1. Скорость движения воды в щелевых отверстиях 1–1,2 м/с.

2. Решетки-дробилки РД–100 и РД–200 устанавливаются непосредственно на подводящем трубопроводе, а РД–400 и РД–600 на каналах с устройством специальных камер.

2.2.3. Ступенчатые решетки эскалаторного типа

В последнее время широкое применение получают решетки ступенчатого эскалаторного типа (рис. 3, табл. 4) с мелкими прозорами, ширина которых от 2 мм до 6 мм.

Рис. 3. Схема ступенчатой решетки эскалаторного типа

Таблица 4

Технические параметры решеток эскалаторного типа

№ п/п

Наименование

параметра

Тип решетки

РС–500

РС–630

РС–1000

РС–1560

РС–1960

1

Ширина канала, Вр, мм

500

630

1060

1560

1960

2

Ширина фильтрующей

части, Б, мм

350

440

840

1270

1670

3

Общая высота, Нобщ, мм

1320

1580

2530

4420

5050

4

Длина в плане, Г, мм

850

1160

1440

2420

2820

5

Высота выгрузки, Д, мм

750

1000

1500

2960

3650

6

Максимальная глубина

канала, Е, мм

800

1000

1500

2070

3000

7

Ширина прозоров, b, мм

2

2

2

4

6

8

Толщина фильтрующих пластин (стержней), S, мм

2

3

3

3

3

9

Производительность, Q, м3

210

280

970

2500

5900

10

Максимальная глубина

воды перед решеткой, Н, мм

500

660

1200

1400

2200

11

Мощность электродвигателя, кВт

0,37

1,5

1,5

2,2

2,2

12

Масса, кг

380

790

2380

6640

8020

С уменьшением ширины прозоров объем задерживаемых отбросов возрастает. В связи с использованием в комплекте с мелкопрозорчатыми решетками горизонтальных поршневых пресс-транспортеров типа ПГТ для обезвоживания отбросов, объем их увеличивается не значительно и по опытным данным составляет от 9,1 до 7,3 л/год на 1 чел при изменении ширины прозора от 2 до 6 мм.

Гидравлические пресс-транспортеры выпускаются трех модификаций с максимальной производительностью 6,0, 8,3 и 4,75 м3/ч. Удаление отбросов происходит автоматизировано. Обезвоженные отбросы накапливаются в контейнерах и вывозятся на полигон для захоронения.

Потери напора в ступенчатых решетках могут быть определены по выше приведенным формулам или для решеток с прозорами 4 – 6 мм приняты соответственно 0,2; 0,3 и 0,4 м при скоростях 1,0; 1,2 и 1,4 м/с.

studfiles.net

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *