Как сделать охотничий нож в домашних условиях: Как сделать охотничий нож своими руками: выбор материала и пошаговая инструкция к изготовлению

Содержание

Как сделать охотничий нож своими руками: выбор материала и пошаговая инструкция к изготовлению

10 Сентября, 2018
Снаряжение
Иван Гресько

На современном ножевом рынке имеется широкий выбор самых различных колюще-режущих изделий. Для их изготовления могут быть использованы разнообразные материалы. Все зависит от того, для какой цели нож предназначен. Большой спрос у потребителей имеют клинки, применяемые на охоте. Несмотря на имеющийся широкий выбор фирменных моделей, многие предпочитают пользоваться изделиями кустарного производства.

Смастерить охотничий нож своими руками при наличии нужного инструмента и расходного материала не сложно. Дело в том, что самоделки по качеству не уступают клинкам заводского изготовления. Кроме того, как утверждают бывалые охотники, пользоваться таким режущим изделием намного приятнее. О том, как сделать охотничий нож в домашних условиях, вы узнаете из данной статьи.

Знакомство с режущим изделием

Охотничий нож является клинковым холодным оружием. Он используется в качестве основного инструмента в тех ситуациях, когда разделывают туши добытых животных. Кроме того, таким ножом срезают ветки и строгают щепки для костра.

В чем особенность клинков?

Прежде чем изготавливать охотничий нож своими руками, следует знать об особенностях клинков данного типа. Отличительной чертой является то, что преимущественно ножи для охоты оснащают кровостоком. Благодаря наличию дола, клинку придается дополнительная прочность и твердость. Режущее изделие имеет прямое 12-15-сантиметровое лезвие, которое в сравнении с рукояткой немного уже. Нож получится эффективнее, если в нем центр тяжести будет смещен к ручке, в результате чего нагрузка на кисть будет минимизирована. Как утверждают бывалые охотники, с таким режущим инструментом руки не устают, и пользоваться им гораздо удобнее.

Изготовление охотничьих ножей осуществляется с учетом климатической зоны. При минусовой температуре и в условиях с повышенной влажности целесообразнее использовать изделия с деревянными рукоятками. В ходе эксплуатации нож не будет примерзать и выскальзывать из ладони.

Что понадобится для работы?

Чтобы выполненный своими руками охотничий нож соответствовал всем необходимым параметрам, необходимо обзавестись следующим инструментом и расходным материалом:

тисками;
наждаком;
дрелью и несколькими победитовыми сверлами;
напильниками;
наждачной бумагой;
абразивными брусками;
алмазными надфилями;
молотком и стамесками.

Работать будет гораздо удобнее на специальном монтажном столе, оборудованном тисками. Судя по многочисленным отзывам, неплохие клинки получаются из стали марки Р6М5. Данный материал используют для изготовления маятниковых пил. Тому, кто собрался смастерить охотничий нож своими руками, специалисты рекомендуют также обратить внимание на сверла и ножовочные полотна. Оптимальная длина последних должна составить 450 мм, ширина – 35. Очень качественные режущие изделия получаются из дамасской стали. Однако для работы с таким металлом потребуется специализированная кузня и множество инструментов. В итоге процесс изготовления получится слишком трудоемким. Поэтому лучше использовать уже готовую сталь. Как сделать охотничий нож своими руками? Подробнее об этом далее.

С чего начать?

Тому, кто не знает, как сделать охотничий нож, специалисты рекомендуют работать по эскизу. Для этого на подобранный метал наносят разметку.

Далее заготовка аккуратно обтачивается на станке. Для этой цели также можно воспользоваться угловой шлифовальной машинкой (болгаркой), оснащенной отрезным кругом. На данном этапе металл можно испортить, а именно снизить его режущие свойства. Чтобы это предотвратить, заготовку следует регулярно смачивать, не допускать ее перегрева.

Об изготовлении лезвия

В процессе изготовления лезвия с металлической заготовки снимают лишнее. Возле самого хвостовика углы нужно немного закруглить, с такой конструкцией клинок получится прочнее. Начинающему мастеру следует быть готовым к тому, что процедура затачивания будет достаточно длительной. Осуществляется она на точильных камнях с различной зернистостью.

Вначале заточку производят на крупнозернистом круге. Часто новички портят лезвие. Причиной является невыдержанный угол. Если нож предназначен для тяжелых и грубых работ, затачивать клинок следует под углом 30 градусов, 20 – для средних, 10-15 градусов для тонких. Как утверждают мастера, заточка – это очень важный элемент работы, от которого будут зависеть режущие свойства клинка.

С вогнутыми спусками, сделать которые легче всего, нож окажется малоэффективным. С заточкой «плоский клин» клинок будет обладать средними показателями резки. Однако это станет возможным при двухмиллиметровом лезвии. Если в качестве сырья используется ножовочное полотно, то его толщины в данном случае окажется недостаточно. Рекомендуется оснастить нож заточкой в виде вогнутой линзы. Клинок будет эффективным для сквозных прорезаний.

О рукоятках

Для изготовления ручек используют высушенные породы дерева. Для этой цели подойдут орех, бук, клен, груша, вишня, береза и красное дерево. Приобрести нужный материал можно в специализированном магазине или пожертвовать какой-то старой мебелью. Рукояти могут быть всадными и накладными.

В первом случае в деревянном бруске просверливают отверстие под хвостовик. Монтаж осуществляется посредством клеящих составов. Многие мастера к хвостовику приваривают болт. Таким образом появляется возможность просверлить брусок насквозь. Крепится рукоять с помощью навинчиваемой гайки.

Как сделать отверстие в заготовке?

Часто новички сталкиваются с трудностями, когда нужно проделать несколько отверстий под заклепки. Если сталь не берет даже победитовое сверло, то следует воспользоваться электролизом 27 Вольт. Для этого нужно выполнить следующее:

В емкости с водой развести поваренную соль.
На заготовку нанести быстросохнущий лак и обмотать изоляционной лентой. В том месте, где мастер желает сделать отверстие, в пленке следует вырезать небольшой кружок.
Далее заготовку нужно поместить в емкость.

Принцип данной технологии заключается в том, что под воздействием положительного заряда, подаваемого на заготовку, и отрицательного – на электролит, в металле, непосредственно соприкасающимся с раствором, образуется отверстие. По окончании процедуры его можно расширить с помощью надфиля.

Изготовление втулки

Стремясь снизить нагрузку на хвостовик, нож оснащают специальной втулкой. Данный элемент представляет собой латунную или бронзовую пластину. Эти металлы обладают антикоррозионными свойствами и легки в обрабатывании. Вырезать втулку следует по чертежу. Далее, используя дрель, в пластинке делают несколько расположенных в ряд отверстий. Затем при помощи надфиля они соединяются друг с другом. Таким образом должно получится отверстие, в которое продевается хвостовик. Многие умельцы-самоделы втулки к лезвию дополнительно припаивают.

Завершающий этап

Шлифовка считается той процедурой, которой в самом конце подвергаются изготавливаемые своими руками охотничьи ножи. Фото таких самодельных изделий представлено в статье.

Специалисты рекомендуют вначале шлифовать крупнозернистой наждачной бумагой. Клинок будет очень эффектно блестеть, если его обработать войлочной насадкой с пастой ГОИ.

Охотничьи ножи своими руками: фото, чертежи с размерами

Автор Sergey На чтение 8 мин. Просмотров 625 Опубликовано 19.03.2020

Нож – обязательный инструмент любого охотника. Его можно приобрести в специализированном магазине, но покупные модели редко удовлетворяют качеством и размерами. Решить проблему поможет фото и пошаговая инструкция, как сделать охотничьи ножи своими руками по готовым чертежам с размерами.

Содержание

Для чего используют охотничий нож
Выбор стали
Инструменты и материалы
Пошаговая инструкция
Выбор чертежа
Подготовка профиля
Шлифовка
Создание отверстий
Закалка
Изготовление рукояти
Нож из напильника
Заточка

Для чего используют охотничий нож

На охоте нож помогает решить ряд задач, среди которых:

добивание подранков;
разделка добычи;
снятие шкуры;
оборона от животных;
обустройство лагеря;
приготовление пищи.

В качестве оружия охотничий нож применяют в исключительных случаях – когда нужно добить дичь или в качестве защиты от разъяренного зверя. В остальных случаях нож является удобным и незаменимым инструментом.

Исходя из предназначений, охотничий нож обладает такими особенностями:

Центр тяжести смещен к рукояти. Это облегчает работу и снижает нагрузку на кисть. Руки охотника устают меньше.
Лезвие ножа длинное и узкое (по сравнению с рукоятью). Длина режущей части, как правило, до 15 см. Для облегчения веса, повышения прочности и украшения клинок могут оборудовать долами.
В качестве рукояти используют дерево. Древесина приятно лежит в руке, не проскальзывает при намокании или промерзании. Форму рукояти выбирают простую, но удобную.
Важным атрибутом являются ножны. Они облегчают переноску, защищают охотника от случайных травм, а клинок – от негативного природного воздействия.

[stextbox id=’info’]Обратите внимание! Охотничий нож – многозадачный инструмент.

Но многие охотники предпочитают использовать 2 приспособления: для работы с дичью и бытовых нужд (приготовление пищи, обустройство лагеря).[/stextbox]

Выбор стали

Перед началом изготовления выбирают материал. При выборе металла учитывают такие характеристики:

Твердость. Определяет сопротивляемость металла деформированию. Для охотничьего ножа выбирают материал с прочностью 55-60 баллов по Роквеллу.
Износостойкость. Критерий показывает, как долго сохраняется материал при длительном использовании. Напрямую зависит от твердости стали.
Пластичность и прочность. Характеристики показывают, насколько хорошо сохраняется лезвие при ударе, сохранение общей целостности клинка при получении повреждения.
Красностойкость. Характеристика, обозначающая способность металла сохранять твердость при нагреве до красного каления.

Исходя из требований к охотничьим ножам, выбирают такие виды стали:

Углеродистая сталь 65 Г. Используется для предметов с повышенной прочностью (пружины, рессоры). Легко повреждается коррозией, требует постоянного ухода и чистки.
Нержавеющая сталь 65х13. Подходит для новичков и туристических ножей. Легко обрабатывается, но быстро теряет заточку при использовании.
Сталь 95х18 подходит в качестве бюджетного решения. Проста в заточке и уходе.
Сталь XB5 с добавлением хрома и вольфрама. Обладает высокой прочностью, но быстро повреждается ржавчиной. Требует стабильного ухода.
Инструментальная сталь Р6М5. Из нее изготавливают маятниковые пилы. Если в хозяйстве есть такой диск, то можно использовать его в качестве основы.
Булатная сталь. Выбор зависит от качества стали. Высококачественные сплавы – большая редкость за высокую стоимость. За металлом сложно ухаживать.

Порошковые стали. Обладают редкими свойствами качества, прочности и вязкости. Главный недостаток – высокая стоимость.

Основу выбирают, исходя из собственных предпочтений, наличия сырья и объема бюджета.

Инструменты и материалы

Чтобы сделать охотничий нож самостоятельно, потребуются такие материалы:

металлическое полотно;
материалы для рукояти;
латунный лист;
стальные или латунные штифты;
эпоксидный клей.

Из инструментов будут использоваться:

ленточная, орбитальная и угловая шлифмашины;
дрель и бормашина;
штангенциркуль;
кузнечная печь;
масло для закалки;
точильные приспособления.

Подготовив необходимые предметы для работы, приступают к изготовлению охотничьего клинка.

Пошаговая инструкция

[stextbox id=’info’]Важно! Законодательством РФ запрещено изготавливать и использовать самодельные ножи. Пошаговая инструкция по изготовлению предоставлена исключительно в ознакомительных целях.[/stextbox]

Работу выполняют в несколько этапов:

Выбор чертежа.
Подготовка профиля.
Шлифовка.
Создание отверстий.
Изготовление рукояти.

Выбор чертежа

Перед началом изготовления охотник должен определиться с выбором модели.

Универсальные ножи подойдут для любых целей. При необходимости их можно использовать и в домашних условиях.

Лагерный нож помогает в организации места стоянки, но большие размеры существенно ограничивают его применение.

Шкуросъемные ножи (шкурники) и инструменты для разделки имеют специфическую форму, облегчающую работу с дичью.

Подготовка профиля

Выбрав желаемую модель, мастер переносит его на картонный лист в масштабе 1:1. Заготовку вырезают из бумаги, переносят на металлическое полотно – приклеивают или обводят.

С помощью болгарки обрезают лишние части металла. На ровных участках проблем не возникнет, а изгибы потребуют приложить дополнительные усилия. В сложных местах делают поперечные прорези и постепенно удаляют лишний металл.

Шлифовка

После выреза заготовка нуждается в шлифовке. С помощью точильного станка стачивают остатки лишнего металла по краям заготовки. Ленточной шлифмашиной выравнивают поверхность по контуру изделия. Бормашину оборудуют насадкой с наждачной бумагой, обрабатывают изгибы ножа.

Для правильного угла заточки формируют скосы. Используя штангенциркуль, на клинке делают разметку. Лезвие делят на 2 половины, чтобы облегчить стачивание по обеим сторонам. С помощью напильника намечают скос.

Для снятия лишнего металла используют болгарку со шлифовальными дисками. Скос обрабатывают напильником, убирают остатки металла. Финальную шлифовку выполняют наждачной бумагой.

Создание отверстий

Лезвие ножа и рукоять соединяются металлическими штифтами. В хвостовике высверливают несколько отверстий под диаметр штифтов. Для инструментов среднего размера достаточно 4-5 отверстий.

[stextbox id=’info’]Обратите внимание! Если мастер проводит закалку, то высверливание выполняют до этого момента. Закаленный металл намного тяжелее обрабатывать. [/stextbox]

Закалка

Чтобы придать клинку прочность, его закаляют. Для этого требуется кузнечная печь. Металл разогревают до нужной температуры, а затем остужают в масле. После остывания детали масло убирают моющим средством.

[stextbox id=’info’]Обратите внимание! Для углеродистой стали признаком достижения нужной температуры является желтое свечение.[/stextbox]

Изготовление рукояти

Без удобной ручки пользоваться ножом будет затруднительно. Существует масса способов изготовить рукоять своими руками.

Древесину считают лучшим материалом для охотника и его инструмента. Дерево не примерзает к коже при морозах, не скользит при намокании. Для рукояти выбирают твердые древесные породы: орех, бук, вишню, березу.

Наборная ручка – отличное решение при ограниченном бюджете. Хорошо смотрятся с наборной ручкой большие модели. На маленьких ножах предпочтительно делать рукоять из паракорда (прочный нейлоновый шнур).

Накладная рукоять изготавливается по следующей схеме:

Для изготовления накладных ручек берут 2 древесные заготовки.
По чертежу наносят контуры на поверхность.
Вырезают детали по линиям, высверливают отверстия для штифтов.
На металлическую поверхность наносят эпоксидный клей и приклеивают деревянные заготовки, фиксируют штифтами.
Рукоять ножа стягивают струбциной до высыхания клеящего состава.
После высыхания клея проводят шлифовку. Чтобы ручка дольше служила, ее покрывают маслом.

Нож из напильника

Старое полотно напильника является отличным материалом для самодельного клинка. В напильниках используется высокоуглеродистая сталь, которая сохраняет форму. Такие ножи длительное время не теряют заточку.

[stextbox id=’info’]Обратите внимание! Главная сложность – создание скосов. Мастера рекомендуют использовать ленточный гриндер для создания нужного угла лезвия.[/stextbox]

Мастер-класс по созданию ножа из напильника:

Напильник имеет высокую твердость и, вместе с тем, хрупкость. Чтобы устранить это, металл нужно отпустить. Для этого полотно нагревают до 200°C и дают остыть. В домашних условиях разогревают духовку и прогревают металл в течение 1 часа. Затем духовка остывает вместе с деталью.
На полотно наносят схемы и формы будущей модели. Контур обрисовывают маркером.
Напильнику придают нужную форму болгаркой. Поверхность регулярно поливают водой, чтобы не перегреть и не испортить сталь.
Намечают границы скосов. Основание делят на 2 части, чтобы упростить стачивание. Напильником намечают угол скоса. Снятие лишнего металла делают гриндером, угловой шлифмашиной или комплектом напильников.
Чтобы поделать отверстие для штифтов в рукояти, металл нужно ослабить, не повредив лезвие. Для этого клинок погружают в воду, а рукоять нагревают паяльной лампой. После остывания сверлить станет проще.

Рукоять изготавливают из древесины, пластика или обматывают паракордом.

Заточка

Финальным этапом изготовления охотничьего ножа является заточка. Тупым инструментом сложно пользоваться, увеличивается вероятность нанести себе травму.

В зависимости от целей использования, кромку затачивают под нужным углом:

от 30° – для грубых работ;
16-20° – работы средней грубости;
до 15° – тонкие работы.

Чтобы правильно установить угол, используют точильные станки. Приспособление можно приобрести в специализированном магазине или собрать самостоятельно.

[stextbox id=’info’]Важно! Современное законодательство рассматривает ножи с длиной лезвия более 90 мм как холодное оружие. И хотя требуется одновременное выполнение всех критериев холодного оружия, факт завышенной длины станет основанием для задержания. Русские компании предлагают большой выбор подобных изделий с необходимыми подтверждающими документами.[/stextbox]

Зная, как сделать охотничьи ножи своими руками с помощью пошаговой инструкции с фото и чертежами с размерами, можно обзавестись удобным инструментом. Он окажет неоценимую помощь во время охоты или туристического похода. Если информация оказалась полезной, делитесь отзывами в комментариях.

[youtube]https://www.youtube.com/watch?v=LGaGadgiVNo[/youtube]

сделать качественно в домашних условиях

В повседневной жизни нож — незаменимый инструмент. Без него нельзя обойтись ни в одном хозяйстве. Представленные в продаже модели не всегда отвечают требованиям, предъявляемым к надежным и функциональным образцам. Чтобы получить клинок, в котором сочетаются наилучшие характеристики, изготовить его придется самостоятельно. В последнее время информация о том, как сделать нож своими руками, стала очень популярной.

Преимущества самодельных моделей
Ассортимент в магазинах
Назначение и характеристики
Этапы самостоятельного изготовления
- Выбор стали
- Порядок работ

Преимущества самодельных моделей

В продаже сейчас представлен огромный ассортимент ножей. В нем можно растеряться, но при определенных усилиях всегда можно найти готовую модель, подходящую для конкретных целей. Однако всегда есть шанс столкнуться с некачественно изготовленным клинком или неполным соответствием готовой модели ожиданиям.

При отсутствии в продаже нужной модели можно обратиться за помощью к кузнецу, который сделает клинок на заказ.

Но такая работа, выполняемая в соответствии с пожеланиями заказчика, стоит довольно дорого. Обычно в такой ситуации и приходит идея сделать нож своими руками от начала и до конца.

Если изготовить клинок самостоятельно, можно добиться ряда преимуществ:

выбрать тип ножа согласно собственным потребностям;
в одном изделии совместить все желаемые особенности и свойства;
в соответствии с предназначением и типом предстоящих работ выбрать наилучшую сталь для лезвия;
на основании рекомендаций по термообработке выбрать наилучший режим закалки и отпуска, который обеспечит требуемые соотношения прочности, твердости, упругости и пластичности клинка;
определиться с дизайном и изготовить рукоять согласно собственным представлениям о декоративных характеристиках будущего изделия;
избежать ошибок и недоработок, которые часто присутствуют в готовых изделиях и портят впечатление от работы покупным ножом.

Ассортимент в магазинах

Любое качественное изделие всегда стоит дорого. Кроме того, выбор действительно надежных и функциональных моделей не так широк, как хотелось бы. Чаще в продаже представлены модели, для которых не предъявляются повышенные требования к механическим характеристикам и функциональности. Эти довольно распространенные изделия часто:

не обладают достаточной прочностью, поэтому легко ломаются;
изготовлены из самой дешевой стали, поэтому не имеют необходимой твердости для резки жестких материалов, плохо держат заточку и быстро тупятся, что делает невозможным выполнение необходимых функций;
не отличаются высокой долговечностью ввиду низкокачественной сборки, которая не может стоить дороже использованных материалов.

Подобные часто встречаемые ножи обычно стоят недорого. Когда они приходят в негодность, их просто выбрасывают и заменяют новыми. Но такой подход нельзя назвать рациональным, ведь не всегда есть возможность зайти в магазин за новой покупкой. Часто нож используется туристами и охотниками вдали от цивилизации. Он должен не только блестяще справляться с возложенными на него обязанностями, но и быть достаточно надежным, чтобы не подвести своего владельца в ответственный момент.

Чтобы купить качественный клинок по приемлемой цене, нужно тщательно изучить рынок и все представленные на нем предложения. Обязательно нужно обладать минимальными техническими знаниями о ножевых сталях, их характеристиках и механических свойствах готового лезвия. Однако можно пойти и другим путем, применив эти знания на практике самостоятельно. Так многие и поступают, принимая решение изготовить нож самостоятельно.

Назначение и характеристики

Изготовлению любого ножа всегда предшествует выбор необходимого типа. От назначения и условий эксплуатации зависят не только характеристики будущего изделия, но и условия его изготовления.

Наиболее часто самостоятельно изготавливают ножи следующих типов:

Охотничьи — самые любимые среди мастеров клинки. В них есть возможность реализовать весь потенциал и знания создателя, ведь к изделиям этого типа предъявляются самые серьезные требования. Основное предназначение охотничьего ножа — разделка добычи, поэтому особое внимание уделяется высокой твердости лезвия и способности его долго держать заточку и не тупиться. Нельзя забывать и о соблюдении требуемой ударной вязкости, от которой зависит способность лезвия сопротивляться выкрашиванию при случайном ударе о кость животного. Отсутствие возможности сменить клинок в условиях охоты диктует необходимость поддержания высокой износостойкости.
Туристические — очень популярные среди любителей активного отдыха на природе. Условия их применения определяют основные задачи таких клинков: перерезание веток, строгание щепы, решение широкого круга мелких походных задач. На природе отсутствует возможность поправить лезвие или заточить, если оно затупилось, поэтому к стойкости режущей кромки предъявляются особые требования. Высокая твердость, необходимая для сохранения требуемой остроты, не должна быть причиной повышения хрупкости. Таким клинком нередко пользуются как заменителем топора. Поэтому и обух лезвия должен обладать значительной шириной и прочностью, чтобы выдерживать удары.
Ножи выживания — производная туристических ножей. Такие клинки комплектуются специальными приспособлениями для выживания в сложных условиях. Однако при производстве подобных изделий в погоне за максимальным количеством функций часто забывают об основном предназначении лезвия, уделяя качеству его изготовления меньше внимания. Необходимость дополнительной комплектации может заставить изготовителя уменьшить лезвие, снизить толщину обуха, что негативно скажется на эксплуатационных качествах изделия. Часто наилучшим решением оказывается выбор туристической модели, более приспособленной к особым условиям. Все прочие приспособления, присутствующие в ножах для выживания, лучше иметь отдельно и не интегрировать их в одно изделие.
Кухонные ножи — тоже популярные при самостоятельном изготовлении. Представленные в продаже модели с высококачественным лезвием обычно стоят очень дорого, поэтому изготавливать их своими руками выгодно с экономической точки зрения. К особым характеристикам лезвия предъявляются требования, аналогичные характеристикам охотничьих моделей. Клинок должен иметь высокую твердость, чтобы прекрасно держать заточку и легко резать любые продукты. Причем лезвие не должно выкрашиваться при соударении с костями и разделочной доской. Это требование особенно актуально, ведь сейчас довольно широко распространены твердые стеклянные разделочные доски.

Часто встречается заблуждение, при котором путают назначения походного и охотничьего ножа. Среди новичков в сфере туризма и охоты бытует мнение, что можно изготовить один универсальный клинок, который с одинаковым успехом будет справляться со всеми необходимыми задачами. Однако это далеко не так.

Туристические модели предназначены, прежде всего, для грубой работы. Для них тоже важна высокая твердость, но категорически недопустима хрупкость при работе на излом. Для охотничьих моделей твердость всегда на первом месте, ведь наиболее важная их характеристика — острота лезвия. Разделывать добычу туристическим ножом довольно проблематично ввиду относительно мягкого лезвия, а охотничий клинок можно просто сломать, если попытаться использовать его вместо походного.

Универсальный клинок для всех условий создать невозможно. Всегда приходится улучшать одни качества за счет снижения других характеристик. Если планируется решать широкий спектр задач, имеет смысл изготовить несколько ножей, каждый из которых будет выполнять свою функцию.

Этапы самостоятельного изготовления

Когда первый этап пройден и тип будущего ножа выбран, подготовительные работы еще не закончены. Перед тем, как приступать к изготовлению, нужно еще подобрать необходимые материалы. Самый главный элемент любого ножа — лезвие. С подбора необходимой для его изготовления стали начинается следующий этап.

Выбор стали

Тип ножа диктует условия эксплуатации. Согласно этим условиям и нужно выбирать ту сталь, которая будет максимально отвечать поставленным перед клинком задачам.

Важнейшими характеристиками клинка, которые следует учитывать при выборе марки стали, являются:

твердость, получаемая в результате термообработки по необходимому режиму;
ударная вязкость, отвечающая за сопротивляемость выкрашиванию и хрупкому разрушению;
коррозионная стойкость, необходимая для работы в особых условиях и при контакте с жидкостями;
износостойкость, требуемая в условиях повышенных нагрузок на лезвие.

Большую популярность в качестве материала для клинков заслужили булат и дамаск. Но для получения таких заготовок нужны знания и опыт профессионального кузнеца. Даже при умении пользоваться кузнечным оборудованием произвести их довольно сложно. Не каждый кузнец со стажем способен на это. Можно купить готовую заготовку, но она будет стоить достаточно дорого.

Чаще применяют более доступные легированные стали, работать с которыми значительно проще. В нашей стране для производства ножей чаще всего применяют следующие марки стали:

95Х18 — самая широко распространенная и популярная ножевая сталь, известная также под обозначением 9Х18. Главные преимущества этой марки — высокая коррозионная стойкость и непревзойденная прочность даже при такой высокой твердости, как 64 HRC. Если проводить термообработку до достижения значения 62 HRC, клинок будет практически полностью защищен от выкрашивания кромки при ударах.
50Х14МФ — распространенная нержавеющая сталь для производства режущего инструмента. Из нее часто изготавливают скальпели. Обеспечивает твердость лезвия до 58 HRC. Прекрасно держит заточку.
Х12МФ — сталь с хорошей ударной вязкостью, относится к штамповым. При этом может термообрабатываться до 62 HRC. Лезвие хорошо держит заточку, не подвержено хрупкому разрушению, но чрезвычайно чувствительно к коррозии. Ухаживать за клинком из этой стали необходимо тщательно.
ХВГ — инструментальная сталь, обладающая приемлемой твердостью при отличной ударной вязкости. Не ломается при серьезных ударных нагрузках.
50ХГА — сталь из разряда пружинных, поэтому хорошо подходит для суровых условий эксплуатации, но очень активно ржавеет.
40Х13 — тоже пружинная сталь, но нержавеющая. Встречается довольно часто. Однако в процессе эксплуатации возникают сложности ввиду низкой стойкости режущей кромки.

Другие марки используются реже, поскольку менее распространены или не обладают необходимыми характеристиками.

Порядок работ

Процесс самостоятельно изготовления ножа содержит большое количество этапов. Каждый из них заслуживает подробного описания, включающего все нюансы и советы опытных мастеров. Упрощенно все действия можно разделить на следующие операции:

Составление чертежа. Опираясь на предназначение изделия, необходимо тщательно проработать форму клинка и способ крепления рукояти. Многие удачные решения уже найдены, поэтому за основу можно взять понравившуюся модель.
Получение заготовки. Прошли те времена, когда заготовку для ножа приходилось перековывать из старой детали. Сейчас довольно просто купить отрезок проката выбранной стали нужной длины. Однако это не избавляет полностью от кузнечных работ. Наиболее хорошая структура материала получается только в процессе протяжки заготовки из сортового проката. Если возможность провести ковку отсутствует, можно приобрести заготовку в виде полосы, но ее механические характеристики будут несколько ниже.
Механическая обработка. Начальную обработку контуров будущего изделия удобнее всего выполнить на фрезерном станке. Наждачное точило использовать можно, но следует строго следить за нагревом стали. При выводе спусков будет очень сложно обойтись без фрезы. Если же ситуация безвыходная, можно произвести обработку и наждаком, но соблюсти геометрию будет очень сложно.
Термообработка. Процесс закалки и отпуска рекомендуется проводить в соответствии с рекомендациями справочников. При отсутствии оборудования и возможности контроля температуры допускается контролировать температуру по цветам каления, однако этот процесс требует помощи опытного мастера.
Изготовление оставшихся элементов ножа. На этом этапе необходимо выполнить рукоять, навершие и гарду, если она предусмотрена конструкцией.
Сборка и финальная обработка. Завершается процесс создания сборкой готового изделия, заточкой и полировкой.

При наличии опыта работы с металлом не так сложно изготавливать ножи своими руками в домашних условиях. Видео на эту тему, снятые опытными мастерами, всегда помогут разобраться с тонкостями всех этапов производства. С каждым новым изготовленным самостоятельно клинком уровень умения будет расти, что позволит создавать прекрасные образцы с высокими технологическими свойствами и декоративными характеристиками.

Как сделать охотничий нож своими руками :: SYL.ru

Для каждого охотника, рыбака или туриста охотничий нож является инструментом первой необходимости, который поможет справиться с любой трудной задачей или ситуацией, заставшей врасплох. Безусловно, можно без проблем приобрести его в магазине, на рынке или заказать у местного мастера. Но он вряд ли удовлетворит запросы опытного пользователя. Да и сомнительное качество серийного изделия, скорее всего, не позволит вскрыть и консервной банки, не говоря о решении более серьезных задач. Охотничьи ножи ручной работы отличаются повышенным качеством и отлично смотрятся, если серьезно подойти к вопросу их изготовления. Впрочем, и как изделие, произведенное и разработанное собственноручно, охотничий нож может стать поводом для гордости.

Изготовление охотничьего ножа

Итак, единственным правильным решением для того, чтобы обзавестись действительно качественным аксессуаром, остается сделать его своими руками, максимально адаптировав под свои запросы. Ножи охотничьи своими руками под силу изготовить не только профессионалу, но и простому любителю. Для этого достаточно иметь минимальный набор инструментов. Тем более что раздобыть подробные чертежи охотничьих ножей не составит большого труда. При необходимости их можно изготовить самостоятельно, для этого не нужно обладать какими-то сверхъестественными навыками.

Изготовление лезвия

Как сделать охотничий нож прочным и одновременно красивым? Первым этапом при изготовлении этого режущего аксессуара является поиск лезвия. Необязательно искать для этого специальную сталь для охотничьего ножа, тем более что ее не так просто достать. Достаточно найти готовое лезвие, старое или поломанное, и доработать его. Доработка может заключаться в изменении его формы, выточке рукояти, максимально адаптированной под руку, и изготовлении ножен. Но все же, если сталь для охотничьего ножа найдена, то это лезвие будет самым прочным и качественным с красивым металлическим блеском.

Изготовление рукоятки

При изготовлении рукояти могут быть использованы различные материалы. К примеру, деревянная или эбонитовая ручка могут получиться очень удобными, но очень уязвимыми к удару или другим физическим воздействиям. Стоит такой нож уронить на твердую поверхность, как ручка тот час же разлетится на кусочки. Наиболее прочная рукоятка ножа может получиться, если отлить ее из металла. Такой охотничий нож не будет бояться ударов и падений, но даже на небольшом морозе он попросту примерзнет к руке, не говоря о больших отрицательных температурах. Таким образом, аксессуары с очень хрупкими или металлическими рукоятками не подойдут для интенсивного использования по причине своей непрактичности.

Очень часто хорошие охотничьи ножи ручной работы получаются из рогов каких-нибудь животных, но чаще всего это рога оленя или косули. Благодаря неровной поверхности рога, нож хорошо лежит в руке, что делает его максимально удобным в использовании. Кроме того, такой материал является очень прочным и, несмотря на это, легко поддается декоративной обработке, благодаря чему можно придать рукоятке некую изысканность.

Чтобы получить действительно прочные ножи охотничьи, изготовление рукояти следует начать с подготовки стекловолокна, пропитывая его эпоксидной смолой. По прочности этот материал не уступает металлу, но, в отличие от него, не промерзает и является очень легким. Также для изготовления этого элемента ножа подойдет текстолит. Этот материал не подвержен гниению, не горюч и очень прочный. Но при применении его для изготовления ручки ножа необходимо использовать цельный кусок. Приклеивание различных элементов или склеивание рукояти из нескольких составных частей приведет к потере ее прочности и, как следствие, недолговечности. Чтобы не пришлось переделывать ножи охотничьи своими руками, нужно заранее продумать все этапы изготовления рукоятки.

Этапы изготовления рукоятки ножа

Имея готовое лезвие, можно приступить к изготовлению на нем рукоятки. Для этого пластину необходимо обточить на наждаке или напильником, чтобы придать ей очертания будущей ручки. Затем, используя заранее подготовленные тонкие бруски из прочной древесины, следует закрепить их на рукояти с помощью эпоксидной смолы или клея. Далее можно обмотать склеенные бруски шнурком, пропитанным эпоксидной смолой, или использовать для этого цветную матерчатую ленту. Наматывание следует производить с максимальным усилием, чтобы вышли пузырьки воздуха и излишки эпоксидного клея.

Для создания упора для пальцев на рукоятке охотничьего ножа следует использовать тот же материал, но наматывать его в несколько слоев. После того как эпоксидная смола немного подсохнет, ее излишки можно срезать или удалить при помощи напильника, придав конечные очертания рукоятке.

Гладкая или рельефная рукоятка

Если стоит задача изготовить абсолютно гладкую поверхность рукоятки, то ее на конечном этапе следует плотно обмотать прочной полиэтиленовой пленкой или же хорошо отшлифовать неровности, а после чего отполировать их. Если же, наоборот, конечный вариант должен быть рельефным или шершавым, то на пропитанную эпоксидной смолой поверхность необходимо нанести крупинки речного песка или другой абразив и оставить изделие до полного высыхания. Когда смола полностью застынет, остатки лишнего абразива следует удалить с поверхности.

Если пластинка рукояти ножа по размерам намного меньше предполагаемой рукояти, то ее можно разместить в заранее подготовленную металлическую трубку или пустотелую ручку. Имеющуюся полость можно в дальнейшем использовать для хранения различных необходимых мелочей, таким образом повышая функциональность изделия. Например, туда можно положить нитки и иголки или спички, но при условии, что полость полностью защищена от попадания влаги. Невозможно знать, в какой ситуации вы оказажетесь в будущем.

Изготовление ножен

Ножны, как один из важных элементов, которым оснащаются хорошие охотничьи ножи, должны отвечать определенным функциональным требованиям. Нож из них не должен выпадать, а быть прочно закреплен и одновременно легко и беспрепятственно доставаться при необходимости. Ножны обязательно должны быть разборными, что делает возможным их тщательную чистку. При интенсивном использовании ножа грязь, остатки пищи будут оседать в ножнах, создавая среду для развития микроорганизмов и вредных бактерий. Неразборные позволительны для коллекционеров и ценителей эстетичной красоты, а не для практиков, которые используют охотничий нож практически каждый день. Ведь это, прежде всего, инструмент, средство для резки, строгания и выполнения прочих важных функций.

Этапы изготовления ножен

Чтобы приступить к изготовлению ножен, следует изначально подготовить деревянный чехол для ножа. Для этого в заготовке следует высверлить и отшлифовать полость, строго подходящую под размеры лезвия. Из этого же материала следует вырезать и крышечку, соответствующую по размерам первому элементу. При сопоставлении двух частей они должны образовывать цельный чехол. Для того чтобы ножны не отличались по стилистике от охотничьего ножа, их нужно отделать точно таким же покрытием. После того как отделка закончена, следует в нескольких местах скрепить составные части между собой шурупами, лучше всего декоративными.

Изготовление тренчика

Ножны висят на ремне при помощи специальной петли – тренчика. Для его изготовления можно использовать лоскутки кожи, толстый шнурок либо обрезки прочной веревки. Размер тренчика должен соответствовать ширине ремня и свободно на нем располагаться. Он крепится на внутренней стороне ножен. Может быть приклеен клеем, эпоксидной смолой или закреплен шурупом. Это не имеет особого значения, важно, чтобы ножны были прочно закреплены и не потерялись во время движения. Не стоит делать тренчик очень длинным, так как расположенный слишком низко нож будет создавать неудобства. А слишком короткий тренчик затруднит извлечение орудия из ножен.

Дополнительные приспособления

Для наибольшего удобства и функциональности на ножны иногда закрепляют точило для ножа. Оно является необходимым при длительном использовании инструмента. Также можно изготовить небольшие потайные карманчики для хранения различных мелочей. Никогда не знаешь, что может поджидать вдалеке от дома и цивилизации. Еще можно закрепить на ножнах сигнальное зеркальце, предварительно обработав режущие края. Варианты модификаций зависят от особенностей и условий использования изготовленного своими руками охотничьего ножа. Но не стоит слишком усердствовать, так как некоторые приспособления могут оказаться вовсе бесполезными.

При изготовлении ножа впервые, даже с использованием грамотно составленные чертежи и инструкции, скорее всего, не удастся избежать каких-либо оплошностей и недостатков. Но не стоит останавливаться на достигнутом. Каждый следующий самостоятельно изготовленный режущий помощник будет лучше предыдущего в функциональном плане и с учетом всех прошлых недоработок не сможет сравниться с аналогом фабричного производства. Ножи охотничьи, изготовление которых крайне продумано и не осуществляется в спешке, обязаны получиться качественными и отвечать всем требованиям, необходимым для использования этих изделий.

Как сделать нож: инструменты, материалы, инструкция

Для того чтобы понять, как сделать нож своими руками, нужно разобраться в его конструкции. Нож состоит из короткого лезвия и рукоятки. Форма лезвия имеет кривизну и загнуто кверху. Это необходимо для того, чтобы можно было им резать и наносить колющие удары. Для предохранения руки, между лезвием и рукояткой располагается ограничитель. Для самостоятельного изготовления требуется правильный подбор стали и наличие инструментов для работы.

Содержание

Назначение охотничьего ножа
Отличительные особенности
Самостоятельное изготовление
Инструменты и материалы
Изготовление клинка
Заточка лезвия
Изготовление рукоятки
Изготовление ножен

Назначение охотничьего ножа

У охотника нож имеет такое же значение, как и ружье. Он редко применяется для добивания зверя или дичи, но является незаменимым предметом при ее разделке.

Охотники часто уходят в тайгу на длительное время. Наличие такого приспособления заменяет целый набор инструментов — с его помощью можно не только снимать шкуру с животного, отделять жир или потрошить дичь, но и обустраивать жилье, ремонтировать одежду, чинить снаряжение. При разведении костра ножом режутся ветки.

Обычный столовый нож не обладает той эффективностью, как охотничий, поскольку он не приспособлен к выполнению разных операций. Работая им, на руках быстро появляются мозоли. Охотничий же служит для разного вида деятельности. В процессе работы его не требуется перехватывать для смены направления реза. При монотонных, продолжительных операциях рука не устает, поскольку кисть занимает удобное положение.

Отличительные особенности

Существует много разновидностей охотничьих ножей, каждый из которых способен выполнять набор операций. Все они уникальны по-своему. Еще не разработан такой вид ножа, который бы был полностью универсальным. Часто такие приспособления изготавливаются в индивидуальном порядке.

Охотничьи ножи имеют свои отличительные особенности:

Для удобства и эффективности работы центр тяжести смещается ближе к рукоятке. В результате идет уменьшение нагрузки на кисть, а работа продвигается намного продуктивнее.
Размер рукоятки изготавливается шире лезвия.
В зависимости от привычки охотника, длина лезвия делается разной, но средняя величина составляет 12-15 мм.

Материал для рукоятки выбирается в зависимости места проживания. В условиях суровых морозов она делается из дерева, железная будет примерзать к руке. На ее поверхности не должно быть узоров или выемок под пальцы.

Обязательно клинок располагается в ножнах. При этом лезвие защищено от влияния внешних условий, а у человека устраняется риск неожиданного ранения. Изготавливаются они из кожи или дерева. Снабжаются ремешками для подвязки к одежде.

Самостоятельное изготовление

Изготовление ножа в домашних условиях — процесс сложный. Причины, по которым охотники идут на это, заключаются в том, что в продаже трудно найти такой вид, который бы отвечал индивидуальным запросам.

Процесс изготовления состоит из этапов:

Подбор инструментов и материала для клинка.
Составление чертежа и изготовление ножа.
Заточка инструмента.
Изготовление рукоятки.
Изготовление ножен.

Инструменты и материалы

Инструменты заготавливаются следующие:

Верстак.
Тиски.
Наждак.
Дрель.
Победитовые сверла.
Наждачная бумага разной степени зернистости.
Абразивные круги.
Алмазные натфили.
Молоток.
Стамески.
Выпрямитель ток.

Идеальным материалом для лезвия является дамасская сталь. Однако ее трудно найти, поскольку технологический процесс ее изготовления очень сложен. Поэтому готовятся заготовки из быстрорежущей стали марки Р6М5. Кроме того, можно использовать марки: 40Х13, 65Х13, 50Х14МФ, 95Х18, 65Г, Х12М, Х12МФ.

В качестве древесины для ручки используются породы: вишня, береза, бук, клен, груша. Хорошим вариантом является материал старой мебели.

Подготавливается латунная или бронзовая пластина для втулок. Для заклепок латунный стержень.

Изготовление клинка

Перед началом работ проектируется чертеж. Какой бы вид лезвия не изготавливался, принцип работы одинаковый. Различия только в конфигурации.

Берется заготовка и на нее накладывается чертеж-трафарет, который был изготовлен в масштабе 1:1. На металле, маркером, карандашом или специальной чертилкой по металлу обводится контур изделия. Важно, чтобы линии были хорошо видны.

С помощью наждака убирается лишний металл до прочерченных линий. В местах перехода лезвия в хвостовик формируются радиусы. Угол не допускается, поскольку в этих местах сразу же образуются концентраторы напряжений, что приведет к излому при больших нагрузках.

Дальше изготавливается в хвостовой части отверстие под заклепку. Если с помощью победитового сверла сделать его не получается, то изготовление ведется электролизом. Для этого растворяется в воде поваренная соль и подключается источник постоянного тока с напряжением 27 В.

Заготовка покрывается лаком и обматывается изоляционной лентой. В месте будущего отверстия лента вырезается. В процессе электролиза на заготовку подается положительный заряд, а на электролит — отрицательный. При соприкосновении формируется отверстие. По времени это занимает 3 часа. Для придания ему овальной формы используется алмазный надфиль.

Заточка лезвия

Заточка инструмента в домашних условиях проводится с помощью абразивных камней. В длину они бывают до 25 см и имеют мелкую или среднюю зернистость. Порядок работы следующий:

Абразивный инструмент средней зернистости укладывается и закрепляется на верстаке.
В процессе работы лезвие нагревается, поэтому предварительно брусок смачивается растительным маслом.
На него укладывается лезвие под определенным углом.
Удерживая его двумя руками и надавливая вниз, лезвие с усилием протягивается вперед. Так делается несколько раз с одной стороны, а потом с другой.
Протягивание проводится до тех пор, пока с 2 сторон не появится одинаковые, блестящие полосы, которые по ширине занимают 2/3 лезвия.
Брусок меняется на мелкозернистый.
Проводятся те же движения, только без давления. Этот этап называется доводкой.
На последней стадии идет правка. Проводится она путем скольжения по поверхности ремня каждой стороны лезвия.
Контроль качества заточки идет разрезанием листа газеты, расположенного вертикально.

Изготовление рукоятки

Перед работой древесина высушивается. По длине заготовка берется немного длиннее лезвия.

Дальше порядок работы следующий:

Для плотного прилегания латунной трубки, с одной стороны рукоятки формируется срез.
Во втулке изготавливается отверстие под хвостовик. Если оно получается меньше нужного размера, то стачивается хвостоваю часть.
Шилом намечается на дереве нужное место под заклепку.
В отверстие заливается эпоксидная смола.
Вставляется хвостовик. Лезвие упирается в деревянную поверхность и идет сильное надавливание, чтобы оно заняло свое положение.
Сверлится отверстие и в него устанавливается заклепка.
С поверхности рукоятка обрабатывается наждачной бумагой.

Изготовление ножен

Если ножны планируются деревянные, то лучше воспользоваться деревянными дощечками от ящиков. Как правило, они бывают сосновыми.

В обеих составляющих выбирается древесина в таком количестве, чтобы зашло лезвие. Используя ножовку по металлу, ножнам предается требуемая форма. При помощи эпоксидного клея обе половинки сцепляются. Снизу сверлится отверстие, чтобы через него стекала вода.

Если чехол шьется из кожи, то для этого подойдут старые сапоги. Лезвие ножа должно плотно входить в чехол. Для ношения к нему пришиваются ремешки.

Охотничий нож необходимый инструмент для охотника. Без него на охоту выходить нельзя. Перед его изготовлением нужно хорошо представлять, какими он должен обладать функциями. Основной упор делается на подбор стали. От этого зависит качество ножа. Составляется проект, подготавливаются инструменты, начинается процесс изготовления.

Как сделать трут для огнива

Главная Охота Оружие

Нож из дерева

Каждый заядлый или начинающий охотник желает иметь качественный охотничий нож, который нужен не только для забивания и разделки тушек животных, но и разного рода работы в лесу. Ножи серийного производства, имеющиеся в продаже, как правило, не выдерживают интенсивного использования, а кинжал, изготовленный по индивидуальному заказу, как правило, дорогостоящий. Поэтому, многие охотники не используют другого варианта, кроме как сделать охотничий нож своими руками. При этом он должен обладать следующими характеристиками:

Прямая рукоятка для удобства нанесения удара при добивании. Часто используется острый клинок, расположенный по центру (охотничий кинжал).
Длина лезвия, составляющая от 10 до 15см.
Использование твердой стали при изготовлении.
Материал для рукоятки: древесина, кора, твердые нескользящие искусственные материалы с умеренным рельефом. Нож должен быть удобен для резки движениями на себя и от себя, не скользить в руке.
Отсутствуют какие-либо дополнительные приспособления или функции.

Содержание

1 Как сделать нож для охоты своими руками
- 1.1 Нож из напильника
2 Деревянные ножи своими руками
3 Каменный нож своими руками

Как сделать нож для охоты своими руками

Перед изготовлением ножа для охоты нужно выбрать правильный материал. Если это сталь, она должна обладать следующими характеристиками:

Степень твердости по шкале Роквела от 20 до 67 HRC. Чем тверже металл, тем больше его устойчивость к деформации.
Прочность при нанесении ударов
Пластичность стали
Устойчивость металла при воздействии температуры.

Наиболее подходящим металлом для изготовления качественного охотничьего ножа, является легированная углеродистая сталь, штампованная инструментальная сталь с добавлением в состав хрома и молибдена, булатная или дамасская сталь. Наилучшими качественными характеристиками обладает булатная сталь. Если нет возможности использовать качественный исходный материал, можно воспользоваться металлическими предметами, подарив им вторую жизнь: рессорой, напильником, старым садовым инструментом.

Нож для охоты

Чтобы изготовить нож для охоты своими руками из стали, нужно следовать руководству:

Первый этап – это изготовление эскиза будущего орудия.
Второй этап – ковка. Разжигается печь или очаг, сталь накаляется до определенной температуры. Сначала оформляется хвостовик, чтобы удобнее было держать заготовку. Далее формируется форма острия. Клинок следует проковать по намеченному эскизу, не изменяя толщину стали.
Изготовление рукоятки. Она может быть наборной и цельной. Если наборная, материал для рукояти измеряется в соответствии с хвостовиком, обе части рукояти прикладываются к нему и приклеиваются. Если рукоять цельная, в ней проделывается отверстие, затем насаживается на клей на хвостовик. После этого ее следует тщательно отшлифовать для удобства. Для изготовления рукоятки лучше всего использовать стекловолокно, пропитанное эпоксидной смолой, или текстолит. Они легкие и прочные, в отличие от дерева, которое может повредиться при падении, или металла, который может промерзать при перепаде температуры и имеет тяжелый вес.

Нож из напильника

Как сделать нож для охоты из обычного напильника? Для этого понадобятся:

Напильник
Тиски
Лобзик или ножницы по металлу
Молоток
Дрель со сверлом по металлу
Наждачка
Материал для рукоятки (дерево, кожа, кусок текстолита).

Первым делом, необходимо закалить сталь. В идеале для этого подойдет домашняя печь, в топку которой нужно бросить напильник, чтобы он накалялся там в течение 4-6 часов, а затем там же остыл. Изготавливается заготовка для будущего ножа, по ней вырезается форма из напильника. С помощью наждачки обрабатывается форма ножа, производится его черновая заточка. На деревянных накладках, которые будут рукояткой, производятся отверстия для крепления к ножу методом клепания. Предварительно накладки нужно промазать эпоксидной смолой. Форму рукоятке можно придать с помощью лобзика. После этого производится полировка и шлифовка ножа наждачкой, и финальная заточка: сначала на точильном станке, затем снова наждачкой. Отполировать свой получившийся клинок можно с помощью войлока или полироли.

Деревянные ножи своими руками

Нож из дерева

В качестве режущего инструмента, особенно в походных условиях, можно использовать древесину. Чтобы сделать деревянный нож своими руками, нужно применять сколы и отщепи хвойных веток, которые имеют острую режущую кромку или другую прочную и качественную древесину. Процесс изготовления ножа из дерева своими руками проще, чем стального: нужно приготовить понравившийся эскиз на бумаге, который перенести на деревянное полотно. Деревянные ножи обычно делаются монолитными. После этого придается нужная форма рукоятке и лезвию с помощью стамески, напильника, затачивается клинок. Готовое изделие покрывается лаком или обжигается на огне.

Еще один вариант, как сделать деревянный нож, — изготовление из фанеры средней толщины. Аналогично вышеописанным работам, сначала изготавливается эскиз. Затем нужно приготовить три составляющих элемента клинка: лезвие и две части рукояти, состоящей из круглого держателя и опорной пластины. Лезвие затачивается, а рукоятка обрабатывается напильником и наждачной бумагой, чтобы убрать все неровности.

Каменный нож своими руками

Материалом для изготовления лезвия ножа могут стать горные породы плоской формы, типа сланца, кремня, обсидиана, кварца. Слоистые минеральные породы вполне могут заменить сталь своей острой режущей кромкой. Для изготовления орудия понадобится камень размером, превышающим исходное изделие в полтора раза, без трещин и дефектов. Его нужно расколоть под углом до 90 градусов так, чтобы получилась плоская поверхность. После достижения нужной плоской формы можно обрабатывать рукоятку, обмотав подручными материалами или заключив в дерево. В домашних условиях камень обрабатывается молотком. Камень помещается на ровную твердую поверхность, застеленную войлоком. Таким образом, он не будет вибрировать от ударов и смещаться. Окончательное формирование лезвия можно производить пассатижами, откалывая кусочек за кусочком от его кромки. Рукоятку необходимо прикрепить с применением эпоксидной смолы, которую сверху можно обмотать полосками из кожи или ткани. Каменный нож не боится коррозии, очень острый и не требует заточки, но падение с высоты может привести к его расколу.

Post Views: 137

НРАВИТСЯ ЛЮДЯМ

Как сделать охотничий нож – Новости Матери-Земли

Сделать охотничий нож может быть легко, если вы знаете, что делаете. Просто следуйте этим простым шагам, и вы будете в пути.

Выберите сталь для самодельного охотничьего ножа

Поскольку бывшие в употреблении пильные полотна, независимо от того, поперечные ли, круглые или ручные, металлургически довольно однородны, бывают различных идеальных размеров и толщины и их очень легко достать, я предлагаю вам воспользоваться этим замечательным источником стали (особенно если вы новичок) для любых ножей, которые вы хотите сделать в своей домашней мастерской.

Я использую угольные пилы, которые добываю на лесопилках и свалках. Эти лезвия изготовлены из высококачественной углеродистой стали и идеально подходят для изготовления ножей.

Идеальное лезвие ножа должно быть твердым, чтобы на нем не было вмятин и царапин, достаточно прочным, чтобы не гнуться и не ломаться, и достаточно износостойким, чтобы хорошо держать лезвие. (Если лезвие слишком твердое и износостойкое, конечно, его будет трудно заточить. Проявите рассудительность. ) Идеальное лезвие также должно быть изготовлено из нержавеющей стали, чтобы оно не потемнело и не заржавело.

Дизайн клинка

Ножи бывают всех форм и размеров. Осмотреться. Тестируйте и сравнивайте различные конструкции. Затем, когда вы определились с формой и размером, которые вам больше всего подходят, нарисуйте контур лезвия в натуральную величину (включая хвостовик!) на куске картона или плакатной доске.

Вырежьте силуэт острым ножом или небольшой ленточной пилой. Представьте, что это настоящий нож. Погоди. Взвесьте это. Каково это? Держите набросок в течение дня или двух и посмотрите, «хорошо ли он носится» с вами. Если нет, переделывайте лезвие столько раз, сколько необходимо, пока оно еще в картонной форме. Только после того, как вы будете полностью уверены, что вас устраивает предложенный клинок, можно использовать шаблон для нанесения контура на кусок стали.

Дизайн ручки

Существует два основных типа рукояток для ножей: [1] чешуйчатые или пластинчатые, в которых два куска дерева или другого материала используются для соединения хвостовика (или хвостовика) лезвия, и [2] цельные, которые, как и как следует из названия, использует цельный кусок материала, чтобы окружить хвостовик.

При проектировании лезвия ножа подумайте о том, какой тип рукояти будет у готового инструмента. Если это будет, например, «рукоятка с полным хвостовиком», силуэт хвостовика, конечно, будет таким же, как и силуэт всей рукоятки. В случае «цельной рукоятки со встроенным хвостовиком» этого не произойдет.

Сделать клинок

После того, как вы выбрали форму и размер своего ножа, разработали его и получили в руки сталь для его лезвия, вы готовы вырезать грубую форму лезвия с помощью газового резака или ленточной пилы.

Фонарик отлично справляется с этой задачей, и его может быть легче найти, чем ленточная пила, которая прорезает твердую сталь. Кроме того, резак обычно работает быстрее, чем ленточная пила (особенно когда вы вырезаете производственные партии заготовок из больших кусков материала). По этим причинам я всегда предпочитаю использовать горелку, когда делаю черновую обработку лезвий ножей из старых пильных полотен из углеродистой стали.

Начните работу с лезвия ножа, тщательно очистив сталь, которую вы собираетесь разрезать. При необходимости сошлифуйте ржавчину со старого полотна пилы дисковой шлифовальной машиной или наждачной бумагой.

Затем (используя картонную выкройку в качестве ориентира) обведите силуэт лезвия ножа (включая хвостовик). Если вы будете использовать резак для черновой обработки лезвия, нарисуйте контур примерно на 1/8 дюйма больше во всех направлениях, чем вы хотите, чтобы конечный силуэт был (чтобы учесть чистящую шлифовку, которая будет необходима). Мел, мыльный камень, маркер или все, что у вас есть под рукой, можно использовать для разметки рисунка.

После черновой обработки лезвия сошлифуйте все следы от факела по его окружности. (Идея состоит в том, чтобы оставить абсолютно чистый и прямоугольный край по всему периметру заготовки.) Если у ножа должна быть «формованная» рукоятка, настало время обвести рукоятки карандашом, а затем стереть все ненужное. стали (с использованием наложенной внахлест грубой абразивной ленты на ленточной шлифовальной машине).

Теперь возьмите лезвие и притворитесь, что используете его. Раскачивайте его по воздуху движением, для которого он предназначен. Если это разделочный нож, используйте его, чтобы разрезать воображаемую индейку. Если это нож для очистки овощей, нарежьте лезвием несколько несуществующих луковиц. Изящен ли ваш незавершенный нож в предназначенной для него работе? «Хочет» ли он естественно делать то, что должен делать? Силовые линии, идущие от вашей руки и ладони, идут прямо туда, где режущая кромка встречается с индейкой или луком?

Поднимите клинок к свету и осмотрите его силуэт. Проведите им по шлифовальному кругу пару раз, затем снова поднесите к свету. Отрежьте еще один кусок «индейки» или нарежьте еще несколько «луков». Затем используйте шлифовальный круг, чтобы срезать еще немного металла, который, кажется, все еще «мешает».

Мысленным взором наблюдайте за линией, идущей вниз по стержню ножа от (все еще отсутствующего) очертания готовой рукояти к кончику лезвия. Проверьте желаемый зазор между пальцами. Подумайте о любых ваших планах относительно бронзовой рукояти или обуха, а также обдумайте любые будущие гравюры, которые вы, возможно, захотите нанести на лезвие или рукоять. Достаточно четко представьте, как вы собираетесь закончить нож. Рано или поздно, и в определенный момент вы перестанете гадать. Вы будете знать, что форма вашего лезвия правильная.

Заточка лезвия

Это, безусловно, важный шаг в изготовлении ножей. Он также является одним из самых ответственных и сложных. (Существует несколько различных способов придания кромке лезвия формы от выпуклой до вогнутой.)

Начните заточку лезвия, проводя им вдоль круга длинными равномерными проходами по всей длине. Будьте осторожны, не останавливайтесь и не останавливайтесь в каком-либо одном месте (если вы это сделаете, прялка в этом месте будет вращаться глубже). Однако, если ваша рука не будет более устойчивой, чем моя, вы, как бы сильно вы ни старались, будут втирать в лезвие как верхние, так и нижние точки по ходу движения. Не беспокойтесь об этом. Вскоре у вас разовьется «чувство» этой работы, которое заставит вас автоматически «облегчаться», когда вы достигаете депрессии, и «задерживаться дольше», когда вы проходите над возвышенностью.

Другими словами, трение (как и сама жизнь) быстро становится самокорректирующимся благодаря немедленной обратной связи, которую вы разовьете через осязание (процесс общения). Стремитесь к этому навыку, работайте над ним, пока вы оттачиваете свой клинок примерно на 90 процентов. Затем сохраните последние 10 процентов съема материала для заключительных шагов переточки/полировки, описанных ниже.

Защита от выпадения пальцев

Какое бы лезвие вы ни делали, тщательно и равномерно затачивайте его. Однако, если он имеет «опущенную конструкцию», и опущенная часть должна служить защитой для пальцев, не забудьте оставить незаземленными последние 1/8 дюйма или около того на конце лезвия, ближайшем к рукоятке. Удостоверьтесь, что эта область (где шлифование заканчивается у основания лезвия, образуя гарду) заточена очень точно и остро.

Переточка лезвия

Теперь начните совершенствовать форму лезвия, обрабатывая его на шлифовальном круге. Помните: если вы повернете острие или край лезвия в ремень, колесо зацепится за него, что приведет к повреждению ремня, лезвия и, возможно, ваших рук. Будьте очень осторожны с этим.

Используйте ленту с зернистостью 40, чтобы подогнать лезвие близко к желаемой толщине и удалить следы, оставшиеся от высокоскоростной шлифовальной машины.

Это, конечно, оставит набор гораздо более тонких гусениц с зернистостью 40, поэтому снова отшлифуйте сталь лентой с зернистостью 80, чтобы удалить следы с зернистостью 40. Постарайтесь сделать лезвие как можно более совершенным на этот раз, потому что это будет последняя полная операция шлифования, которую вы будете использовать со сталью перед ее отпуском. Когда вы закончите с этим шагом, лезвие должно выглядеть почти идеально (за исключением его грубой текстуры с зернистостью 80).

Затем перед закалкой отшлифуйте контур всего лезвия (включая хвостовик) лентой с зернистостью 120, чтобы свести к минимуму нагрузку на кромки стали во время процесса термообработки.

Термическая обработка самодельного охотничьего ножа

Существует три этапа полной термообработки лезвия из углеродистой стали: [1] закалка или нагрев стали до вишнево-красного цвета и закалка в масле или соляном растворе, [2] отпуск или волочение, устраняющие хрупкость закаленной стали, медленно нагревая ее в печи до тех пор, пока она не приобретет определенный заданный цвет, и [3] отжиг хвостовика и остова лезвия, то есть нагрев этих частей хвостовика до темно-синего цвета с последующим медленное охлаждение, которое делает сталь прочной и гибкой, поэтому лезвие не может сломаться.

Закалка самодельного ножа

Чтобы закалить сталь, доведите весь клинок до равномерного ярко-красного цвета (от 1425 до 1450 градусов по Фаренгейту), затем погрузите его в закалочную ванну с закалочным маслом (если у вас нет «настоящего», попробуйте пол- с половиной смеси отработанного картерного масла и дизельного топлива). Убедитесь, что щипцы или подставка, удерживающая лезвие, не закрывают важную часть края (они должны касаться только задней части лезвия или его хвостовика).

Для средних и маленьких ножей можно использовать ацетиленовую горелку, но для ножей всех размеров предпочтительнее небольшая электрическая печь керамического типа. Печь с газовым обогревом работает хорошо, если она достаточно велика, чтобы можно было вставлять и вынимать ножи. Блок должен быть лишь немного длиннее, чем длина самого длинного лезвия ножа, и шириной всего около четырех дюймов для оптимальной скорости нагрева.

Закалка самодельного ножа

Второй этап термической обработки предназначен для очень медленного размягчения куска стали до тех пор, пока он не достигнет определенной твердости, в данном случае точки, в которой хрупкость снимается с лезвия, над которым вы работаете, оставляя сталь твердой. достаточно, чтобы держать лезвие и в остальном служить ножом.

Следует также иметь в виду, что некоторые ножи должны быть закалены иначе, чем другие, в зависимости от желаемой «затачиваемости» и вида использования, для которого предназначен инструмент. Длинный овощной нож, например, требует много работы для заточки и подвергается гораздо менее напряженным нагрузкам, чем, скажем, нож для выживания, и, на мой взгляд, должен быть закален мягче, чем второй инструмент.

При нагревании сталь меняет цвет от серебристо-серого до светло-золотистого или соломенного, затем до более темных оттенков бронзы, прежде чем стать красноватой, затем ярко-красной, ярко-красной, светло-голубой или павлиньей и, наконец, темной. синий из мягкой стали. В этом цветовом диапазоне металл становится все мягче, а точка отсечки между закаленной и размягченной сталью находится где-то между переливчато-синим и темно-синим этапами.

Я нашел точку наилучшего компромисса для большинства ножей с лезвиями из углеродистой стали где-то в среднем «соломенном» диапазоне, что дает лезвие, достаточно твердое, чтобы брать и удерживать лезвие, но с достаточной гибкостью, чтобы сделать его практически невозможным. ломать. Для особенно твердого лезвия я закаляю на светло-соломенный цвет, в то время как некоторые производители ножей для овощей окрашивают свою сталь в гораздо более мягкий (киноварь) цвет.

Во-первых, вы не ошибетесь, если очистите закаленное лезвие до блеска старой лентой с зернистостью 80 или 120 и медленно и равномерно нагреете весь кусок стали в духовке примерно до 450 градусов. Наблюдайте за тем, как лезвие меняет цвет с серебристо-серого на желаемый, затем достаньте его из духовки и дайте ему остыть.

Отжиг ножа

Третья и последняя часть процесса термообработки состоит из осторожного нагревания (таким образом размягчения) рукоятки (хвостика), а также тыльной и центральной части лезвия до кромки основания. Сделайте указанные области темно-синими, но не позволяйте цвету перетекать на режущую кромку, иначе ее твердость будет потеряна, и нож придется закаливать.

Я выполняю этот отжиг с помощью небольшого сварочного наконечника на моей ацетиленовой горелке и держу под рукой ведро с водой, чтобы я мог быстро окунуть притертую часть лезвия, когда вижу, что тепло проходит слишком близко к краю. ВНИМАНИЕ: Никогда не заливайте все лезвие во время этого процесса отжига. Если вы это сделаете, металл может восстановить свою твердость, оставаясь синим, а затем треснуть, если вы позже попытаетесь выпрямить его.

Отделка самодельного ножа

Если у вашего ножа будет очень тонкая (тонкая) кромка, то окончательную заточку лезвия следует произвести после закалки металла (поскольку очень тонкая кромка деформируется в процессе нагрева).

Однако шлифование кромки после отпуска также сопряжено с риском, поскольку тепло, выделяемое при окончательной шлифовке, может снизить твердость стали. Если у вас нет ленточной шлифовальной машины с водяным охлаждением, то делайте это медленно и опускайте лезвие в воду после каждых одного или двух проходов по шлифовальному кругу. И используйте новую ленту на ленточной шлифовальной машине для этой работы, потому что новые абразивы шлифуют с меньшим нагревом, чем старые или точильные камни. (Мне нравится лента с зернистостью 40 для этого процесса. )

Эти последние следы шлифовальной машины можно стереть лентами с зернистостью 80, затем 120, 240, 320, 480 и 600. Последние метки с зернистостью 600 затем полируются до зеркального блеска. (Это важно не только для внешнего вида лезвия, но и для простоты очистки.)

Каждый раз, проходя через лезвие, помните о двух вещах. Во-первых, не нагревайте режущую кромку. (Если он станет синим или значительно потемнеет, вы должны либо тщательно отшлифовать эту часть лезвия, либо повторно закалить сталь и начать все сначала.) Во-вторых, поддерживайте и совершенствуйте чистые и четко очерченные линии заточки на нож. (Время от времени меняйте угол постепенно более тонкого помола, чтобы вы могли видеть, не выходите ли вы за пределы предыдущих следов зернистости.)

Отверстия под заклепки

Если у вашего ножа будут плоские рукоятки, вы, скорее всего, будете крепить пластины к хвостовику лезвия с помощью эпоксидного клея и заклепок или штифтов.

Тщательно определите расположение отверстий для заклепок или штифтов. (Заклепки следует размещать на больших плоских участках рукоятки, чтобы края их головок не стачивались по мере отделки рукоятки. Штифты меньшего размера и занимают меньше места и могут располагаться ближе к краям рукоятки. )

После разметки и сверления основных отверстий для заклепок или штифтов, от двух до четырех для большинства ножей, просверлите как минимум еще шесть-восемь меньших отверстий под «эпоксидные заклепки» по шаблону вокруг них. (Чем их больше, тем прочнее будет связь между хвостовиком и пластинами.)

Недорогие заклепки

Обычные заклепки для тормозных колодок отлично подходят для скрепления рукояти ножа. Вы можете приобрести их из стали или латуни в любом хорошем магазине автозапчастей, а те, которые вам понадобятся, представлены в двух размерах: серия пять и серия семь.

Каждая из этих заклепок имеет длинный стержень с плоской головкой, а на конце стержня каждый крепеж имеет отверстие глубиной около 3/16 дюйма. А теперь вот в чем хитрость: хотя они никогда не предназначались для такого использования, вы быстро обнаружите, что стержень заклепки размера пять можно забить в отверстия заклепки размера семь, тем самым образуя очень плотную охватываемую часть. женская прессовая посадка, которая будет удерживать рукоятки ваших ножей на месте, пока коровы не вернутся домой.

Ручки для плит

Древесина, особенно такие тропические твердые породы, как lignum vitae, кокоболо, пау-бразиль, древесина куропатки, эбеновое дерево, гринхарт, палисандр и падук, отлично подходит для рукоятей ножей. Кап манзанита, кап черного ореха, яблоневое дерево, пустынное железное дерево, клен с высоты птичьего полета и другие мелкозернистые, твердые и красивые домашние породы дерева также очень хорошо подходят для этой цели, как и микарте (фенольная смола, пропитанная в древесину, бумагу, льняную ткань, хлопок и другие полупористые материалы), европейский олень, кость, зубы китов и т. д. (Лично я считаю, что эти последние «более натуральные» материалы больше не должны использоваться, если это поможет снять нагрузку с бедных существ, которые их производят .)

Нарисуйте дизайн рукоятки на тщательно высушенном куске дерева или другого подходящего материала, который при добавлении к толщине хвостовика лезвия вашего ножа будет чуть толще, чем вы хотите, чтобы готовая рукоятка инструмента была.

Вырежьте фигуру на ленточной пиле, затем переверните ее на 90 градусов и разделите посередине (чтобы получились две одинаковые половинки, которые будут приклепаны, по одной с каждой стороны, к хвостовику лезвия ножа). Эти две половинки рукоятки должны быть всего на волосок длиннее, чем хвостовик лезвия, и вы должны очень аккуратно их вырезать. Чем точнее вы сформируете эти два куска дерева, тем меньше у вас будет работы по скашиванию плит заподлицо с хвостовиком ножа. Следите за трещинами и трещинами в древесине во время работы.

Отшлифуйте внутреннюю часть пластин как можно более ровно и гладко с помощью ленты с зернистостью 80 на плоской опорной части шлифовальной машины. (Я обычно «переворачиваю» две половинки рукояти, прежде чем делать это, так что их «внешние стороны» становятся «внутренностями», потому что строганная поверхность ложи снаружи обычно более плоская, чем распиленная вручную внутренняя часть.)

Для функционирования и внешнего вида готового ножа важно, чтобы между пластинами и хвостовиком не было зазоров. Конечно, можно использовать эпоксидную смолу для полного заполнения любых мелких трещин, но это будет некрасиво и, возможно, слабее, чем идеальное сопряжение дерева с металлом и деревом. Потратьте столько времени, сколько вам нужно, чтобы сделать это соответствие как можно более точным. Это одна из особенностей, которую всегда изучают знающие люди, приобретая нож на заказ.

После того, как вы обработаете свои плиты до тех пор, пока они не совпадут с хвостовиком лезвия вашего ножа как можно лучше, вы готовы просверлить отверстия для заклепок, штифтов и эпоксидной смолы в дереве, чтобы они соответствовали тем же отверстиям, которые вы уже просверлили в древесине. хвостовик лезвия.

Закрепите одну пластину на хвостовике парой тисков и (положив дерево вниз и используя отверстия в металлическом хвостовике в качестве шаблона) просверлите основные отверстия под заклепки насквозь через дерево на сверлильном станке. Затем снимите первую пластину, прижмите второй кусок дерева к другой стороне хвостовика и просверлите его таким же образом. (Убедитесь, что пластины плотно прилегают к больстеру лезвия и идеально выровнены с хвостовиком во время этого сверления.)

Затем прикрепите каждую половинку рукоятки к хвостовику (при этом основные отверстия для заклепок в дереве точно совместите с соответствующими отверстиями в металле) и тщательно отметьте положение каждого отверстия эпоксидной смолой. Затем древесина разжимается, прежде чем просверливаются меньшие отверстия, чтобы вы могли точно видеть, насколько глубоким должно быть каждое из них. (Было бы катастрофой, если бы вы случайно протолкнули их сквозь древесину, чтобы их можно было увидеть «снаружи» готовой рукоятки.) Обычно я просверливаю эти рельефные участки с эпоксидной смолой на глубину около 1/8 дюйма.

Наконец, для практики сожмите все вместе. Затем, следуя указаниям на контейнерах с цементом, замешайте эпоксидную смолу (мне нравится «пятиминутная промышленная марка»), нанесите клей на обе стороны металлического стержня и внутреннюю часть пластин ручки, сформируйте три элемента в «бутерброд» и склепать их вместе. (Позаботьтесь о том, чтобы эпоксидная смола не попала внутрь заклепок с внутренней резьбой, иначе они могут не сжаться должным образом, и у вас будет беспорядок на руках.) Вся сборка должна быть прочно скреплена вместе в тисках и/или с помощью тисков до тех пор, пока эпоксидная смола ( некоторое количество которого выдавится в ходе этого процесса) схватывается.

Все, что вам осталось сделать, это отшлифовать, отшлифовать и отполировать ручку до ее окончательной формы. Затем очистите его и нанесите на древесину толстый слой датского масла, такого как Watco-soak, на полчаса, а затем нанесите второй слой. Сотрите излишки масла со второго слоя после того, как он впитается, и дайте ручке высохнуть в течение ночи. На следующее утро вы обнаружите, что консервант проник в поверхность дерева и затвердел, изолируя рукоятку от влаги.

Удовлетворение в ремесле

Теперь вы осознали личное удовлетворение от изготовления собственного ножа. Но знаете ли вы, что изготовленные на заказ ножи сейчас продаются по цене от 50 до нескольких сотен долларов за штуку и выше? Что ж, они это делают, и именно поэтому многие из нас теперь занимаются этим искусством как профессиональным ремеслом на полную ставку. Возможно, когда-нибудь и вы тоже!

ПРИМЕЧАНИЕ РЕДАКТОРА. Хотя предыдущая статья, взятая из превосходной книги Дэвида Бойе, Step-by-Step Knifemaking (Rodale Press), содержит достаточно информации, чтобы научить вас, как сделать превосходный нож из старой пилы, В первый раз, когда вы попробуете, ограниченное пространство здесь вынудило нас затушевать многие тонкости ремесла изготовления ножей. Однако для полного обсуждения искусства вам нужно только приобрести копию книги мистера Бойе на Amazon или проверить название в местной библиотеке. Взято с разрешения Пошаговое изготовление ножей: Вы можете это сделать! Дэвида Бойе, авторское право © 1977 автора. Книга Rodale Press.

Сделай свой собственный охотничий нож

Я всегда жил по принципу, что у человека не может быть слишком много оружия, книг или ножей. Итак, какое-то время я страстно желал охотничий нож из дамасской стали, и это желание разгорелось еще больше после того, как во время прошлогоднего охотничьего сезона я воспользовался арендованным ножом у мастера по индивидуальному заказу Гордона Ромеиса. Его нож отлично зарекомендовал себя при разделке, снятии шкуры и четвертовании белохвостов. Но опять же, многие ножи могут это сделать. Чего не могут сделать безвкусные магазинные ножи, так это заставить ваших товарищей по охоте задохнуться от удивления, когда вы вытащите их из ножен. Нож, от которого у людей перехватывает дыхание, — это не просто инструмент; это тоже произведение искусства.

Я получаю массу удовольствия от жизни, играя в свой магазин. Как говорит мой приятель Рэнди Брукс из Barnes Bullets: «Я доволен бетоном под ногами». Обычно я занимаюсь оружием, но у меня возникла дикая мысль, и я решил сделать охотничий нож с дамасским лезвием.

Такие ребята, как Гордон, превращают металл в заготовку и удаляют все части, которые не похожи на лезвие ножа. Дамасская сталь чрезвычайно дорогая, поэтому для моей первой попытки я выбрал более управляемый подход. Я обратился за помощью в Jantz Supply, известную компанию по производству комплектов и компонентов для ножей. У меня есть небольшой опыт работы с Jantz, так как мой сын Натан и я сделали нож Боуи из набора, который я купил на его 10-летие. Затем, поскольку у папы не было Боуи, мы сделали для меня еще один. Это были отличные проекты отца и сына, результатом которых стали довольно круто выглядящие ножи, которые можно было носить на поясе в те времена, когда мы стреляли в ковбоев. Но этот проект должен был быть немного сложнее.

Нож на обложке каталога Jantz 2013 года был совершенно потрясающим и был похож на то, что я хотел сделать. Лезвие 31/2 дюйма, образец № 22, является одним из самых популярных лезвий для ножей с предварительной формой, предлагаемых Jantz, поэтому я заказал его в Дамаске. Я также заказал набор предварительно нарезанных рукояток из пустынного железного дерева. В ноже на обложке использовались валики из дамасской стали, но они поставляются только в виде блоков, а не предварительно сформированных и просверленных. Поскольку это был мой первый проект, я струсил и заказал предварительно вырезанные и просверленные латунные валики.

В ноже на крышке между больстером и рукояткой использовались эффектные прокладки, которые я хотел воспроизвести. Поэтому я заказал листы из латуни, нейзильбера и черного прокладочного материала. Винты ручек контрастируют между латунью и серебром, и я хотел воспроизвести рисунок в обратном порядке на больстере. Но моя ошибка заключалась в том, что винты, которые должны были быть латунным центром, были из позолоченной стали, а не из цельной латуни. Я не обнаружил этого, пока они не были установлены, и было слишком поздно (одна из тех мелочей, которые я вспомню в следующий раз). Наконец, я заказал кожаные ножны.

Установка и придание формы балкам
После обезжиривания всех деталей обезжиривателем Outers Crud Cutter первым делом необходимо установить и придать форму балкам. На самом деле, первый шаг — это полировка передней кромки валиков, потому что после их установки это практически невозможно.

Если бы я собирался использовать полноразмерные штифты для валиков, процесс начинался бы с придания болстерам формы, близкой к готовому размеру, а затем слегка утапливал бы отверстия для штифтов. Штифты будут обрезаны и зачищены, чтобы заполнить отверстия. Затем завершается окончательная обработка и полировка. Но пока я делал косметические штифты, я обрезал основные штифты и вклеил их в лезвие ножа, чтобы они заполнили половину глубины отверстий для валиков. Это позволяло штифтам выполнять свою основную работу — выравнивать валики и защищать их от ударных нагрузок. Я приклеил валики на место, крепко зажав их, пока эпоксидка не схватится. Когда клей полностью застыл, я придал форму валикам.

Прежде чем приступить к формовке, я покрыл лезвие двумя слоями малярного синего малярного скотча. Я также оставил на месте точечный протектор, поставляемый с лезвием. Это защитило мои руки и помогло защитить лезвие, если я поскользнулся и ударил его шлифовальной лентой. Затем я приклеил свои косметические трубки с резьбой из нержавеющей стали и (как я думал) латунные винты. После высыхания клея я вырезал их как можно ближе к валику с помощью отрезного круга Dremel.

Я не профессиональный ножедел, и у меня нет специализированного оборудования, как у Гордона. Но у меня больше времени на каждый нож, чем у них, и магазин, полный других инструментов, с которыми я могу импровизировать.

В любом проекте всегда легко удалить больше материала, если вы сняли недостаточно, но невозможно наложить его обратно, если вы взяли слишком много. Итак, я использовал ленту с зернистостью 120 и работал медленно.

Я подровнял заднюю часть валиков лезвием. Затем я свел остальные края валиков и хвостовика заподлицо. При шлифовании лентой выделяется много тепла, а тепло приведет к высвобождению эпоксидного клея, поэтому работайте очень медленно и каждые несколько секунд опускайте нож в ведро с холодной водой, чтобы рассеять тепло. Вы не хотите, чтобы металл стал слишком горячим, чтобы с ним можно было обращаться. Это сигнал: если слишком жарко, чтобы держать в руке, значит, слишком жарко.

Чтобы сформировать внутренние контуры, я купил шлифовальную оправку диаметром 7/8 дюйма, чтобы вставить ее в свой сверлильный станок. Я думаю, что это стоило мне около пяти баксов за оформление, и к нему прилагалось несколько дополнительных шлифовальных дисков.

Когда все края были заподлицо, я начал придавать форму и контур валикам. Я знаю, что такие профессионалы, как Гордон, используют длинную шлифовальную ленту без поддержки, поэтому живот в ленте помогает придать им нужную форму. Все, что у меня есть, — это комбинированная ленточная и дисковая шлифовальная машина, которую можно найти в большинстве магазинов. Я обнаружил, что если я сниму опорную пластину с ленточной шлифовальной машины, у меня останется 11 дюймов неподдерживаемой ленты. Ремень на моем имеет ширину 2 дюйма, и хотя 1 дюйм был бы лучше, вы работаете с тем, что у вас есть.

Работая с ленточным шлифовальным станком и используя круглую шлифовальную оправку в моем сверлильном станке, я смог тщательно придать форму валикам.

Сборка, придание формы прокладкам
Для проставок я отрезал 1-дюймовую полосу от каждой прокладки, обезжирил их, а затем покрыл эпоксидной смолой. Я зажал этот ламинат в верстачных тисках и оставил на сутки сохнуть. Я выровнял один край на своей 8-дюймовой дисковой шлифовальной машине, а затем использовал ножовку с лезвием 20 зубьев на дюйм, чтобы вырезать пару небольших кусочков. Я приклеил их к ножу напротив валиков, прижав квадратный край к лезвию ножа и зажав их в маленьких тисках. Когда клей высох, я придал им форму валиков, очень аккуратно работая ленточной шлифовальной машиной.

Все, что я могу сказать об этом процессе, это то, что должен быть лучший способ!

Идея была достаточно здравая, но эпоксидный клей продолжал выходить из строя. Ему очень не понравился черный пластиковый материал прокладки, а металлические детали очень быстро нагревались из-за своей крошечной массы, так что ничего не прилипло. Я переклеивал детали несколько раз. Пришлось даже заменить несколько штук. Для протокола: я также сказал невероятное количество плохих слов. Говорят, что одна из мер безумия — делать одно и то же снова и снова, ожидая другого результата. В какой-то момент я понял, что «это не работает» и переключился на суперклей. Это сработало лучше, за исключением той части, где я приклеил пальцы к валикам, что на некоторое время замедлило процесс. В конце концов, у меня больше времени на изготовление и установку этих проставок, чем на остальную часть проекта.

Позже я узнал, что человек, изготовивший нож для обложки каталога, просверлил отверстия в валиках и проставках с помощью фрезерного станка и вставил штифты, чтобы все они работали. В следующий раз так и сделаю. Пока у меня есть фрезерный станок, я не вижу причин, по которым сверлильный станок не может сделать это так же хорошо.

Еще одно замечание: я продублировал прокладки на защитном ноже, забыв, что он приставил их к дамасскому валику. Мой подходит к латунному валику, а первая прокладка скрыта, потому что она из того же материала, что и валик. Я должен был чередовать свой рисунок, чтобы у меня не было латуни против латуни. Но, в конце концов, все эти неприятности того стоили, так как я думаю, что проставки придают ножу нотку элегантности.

Установка ручек
Ручки из железного дерева должны быть укорочены, чтобы можно было использовать распорки, но необходимо соблюдать правильный угол на лицевой стороне, иначе при их установке будет зазор. Лучший способ — сделать разметку чуть меньше конечной длины, а затем быстро отшлифовать излишки дисковой шлифовальной машиной, остановившись на этой отметке. Затем аккуратно установите ручки, сняв небольшое количество материала мелкозернистой лентой. Следите за углом, чтобы убедиться, что рукоятки прилегают к прокладкам и могут быть правильно установлены на хвостовике. Не торопитесь, работайте очень медленно и делайте это правильно, так как у вас есть только одна попытка.

Установка, обрезка и придание формы болтам
Следующим шагом будет покрытие хвостовика, ручек и болтов Loveless клеем, включая края прокладок. Затем установите ручки на хвостовик лезвия и затяните болты Loveless, убедившись, что ручки везде перекрывают хвостовик и плотно прилегают к прокладкам. На всякий случай я также добавил несколько зажимов, пока клей схватывался.

Я никогда не умел обращаться с липкими вещами; клей брызнул во все стороны. Он покрыл мои руки, скамейку и мои инструменты. (Клянусь, я мог бы пройти мимо смешанной эпоксидной смолы, держа руки в карманах, и они все равно стали бы липкими.) Мне даже попало немного в волосы. Конечно, любой перелив на ноже не повредит, так как он будет отшлифован при окончательной обработке и отделке. Но все остальное устроило огромный беспорядок, чего я и ожидал каждый раз, когда приближался к липким жидкостям.

После того, как эпоксидка застыла, я срезал ножовкой торчащие болты Loveless рядом с ручками. Я использовал напильник, чтобы снять их заподлицо с деревом и придать им форму изгиба рукоятки. Затем я использовал еще несколько напильников, чтобы снять рукоятки вровень с хвостовиком. Плоский файл лучше всего работал сверху; Я использовал полукруглый напильник для изогнутой части под рукояткой и контура на конце. Я полагаю, что ленточная шлифовальная машина будет быстрее, но вы будете менее подвержены ошибкам или несчастным случаям с напильником.

Придание формы, окончательная обработка ручек
Затем я придал форму ручкам с помощью ленточной шлифовальной машины со снятой опорной пластиной. Гордон предупредил меня, чтобы я был осторожен при работе с металлом прокладок, валиков и болтов Loveless. Металл намного тверже дерева, и древесину можно удалить быстрее, вызывая эффект выпуклости. Я узнал, что он был прав. Работайте медленно здесь и следите за всем. Существует тенденция сосредотачиваться на том, что вы делаете, и не замечать, что шлифовальная лента касается и других мест. (Не спрашивайте, откуда я это знаю. Это был первый проект, ошибки случаются. Я исправил это, и боль утихла. Давайте просто двигаться дальше.) Просто поверьте мне, когда я скажу, не торопитесь и будьте внимательны.

Приняв правильную форму, вручную обработайте ручки наждачной бумагой с меньшей зернистостью. Наконец, используйте тканевый полировальный круг с несколькими составами с уменьшающейся абразивностью, чтобы отполировать металл до желаемого блеска. Хвостовик и обух ножа отполируются до зеркального блеска. Или вы можете сделать, как я, и оставить открытыми некоторые складки дамаска.

Очистите полирующий состав от ножа, включая древесину. Я обнаружил, что для этого хорошо подходит Outers Crud Cutter. После того, как вы все это удалили, закончите древесину.

Вы можете сначала окрасить его, но я использовал Chem-Pak Pro Custom Oil Gunstock Finish без окрашивания. Это смесь тунгового масла и уретана. Мне очень повезло с этой отделкой прикладов оружия, так как она проникает и заполняет поры, а также покрывает и защищает древесину. Я нанес несколько слоев, слегка шлифуя стальной ватой между слоями. Я закончил, слегка ударив по нему очень тонкой стальной ватой для атласной отделки.

За исключением заточки лезвия, нож готов.

Будьте очень осторожны при заточке, чтобы лезвие не соприкасалось с абразивом где-либо, кроме кромки. Царапины трудно удалить на любом ноже, но на Дамаске это действительно сложно. (Пожалуйста, не спрашивайте меня, откуда я это знаю. Как я уже сказал, я предпочитаю забывать некоторые вещи.)

Футляр, отделка ножен
Вы можете положить все, что я знаю о кожевенном деле, в карман и никогда не заметите ни шишки. , поэтому я немного опасался этой части проекта. Примечательно то, что я просто следовал указаниям, данным Jantz, и все получилось просто отлично. Ножны предварительно изготовлены, но их нужно «упаковать» и закончить.

Нанесите на нож защитную пленку из жира или масла и оберните его липкой полиэтиленовой пленкой. Замочите чехол для ножа в горячей водопроводной воде примерно на две минуты. Затем достаньте его из воды, вставьте нож и пальцами сформируйте кожу вокруг ножа. Продолжайте делать это, пока кожа не начнет стягиваться. Дайте ему постоять около 10 минут и убедитесь, что кожа все еще сформирована, надавливая и подталкивая по мере необходимости. Затем отложите его в сторону, пока он не высохнет.

Когда кожа высохла, я покрасил ее морилкой для кожи, которую купил в местном магазине хобби. Я ошибся, получив темно-коричневый цвет, и моя кожа оказалась намного темнее, чем на картинке в магазине. Жаль, что я не купил светло-коричневый или просто пропустил этот шаг, так как масло затемнит кожу. Когда пятно высохло, я намазала футляр маслом для ног. Я надела несколько пальто, позволяя каждому впитаться в кожу.

Край, где кожа сшита, требует некоторого внимания. Я погуглил, как это сделать, и получил слишком много идей. Я вспомнил, что читал о старожилах, которые «обваливают» края. Поэтому я намочил край и натер его старой костью, которую «присвоил» у своих собак. Это сработало как волшебство, сгладив кожу, заполнив щели и закруглив края. Я купил немного пчелиного воска по завышенной цене в том же магазине для хобби и использовал кость, чтобы немного обработать край корпуса для окончательного, гладкого, глянцевого покрытия.

Детали и комплектующие
Jantz продает комплекты по цене менее 20 долларов за весь нож и ножны. Стоимость материалов для изготовления полного ножа Pattern No. 22 начинается менее чем с 55 долларов. Ножны на 14,50 долларов дороже. Конечно, я решил купить все по высшему разряду. Дамасская сталь очень дорогая, а железное дерево — один из самых дорогих материалов для рукояти. Стоимость материалов для моего ножа составила 182,43 доллара. Но 34,09 доллара из этой суммы были потрачены на прокладочные материалы, которых было достаточно, чтобы сделать много ножей. Сопоставимый нож от производителя на заказ стоил бы 300-400 долларов, так что я сэкономил немного денег. К тому же мне было очень весело собирать все это вместе. Теперь, когда я вытаскиваю его в лагере, и кто-то с завистью смотрит в обморок, я могу небрежно сказать: «Да, я сделал это сам».

Jantz Supply
309 W. MainDavis, OK 73030800-351-8900
[email protected]

Альтернатива
Альтернатива
профессиональный ножедел, такой как Гордон Ромейс. Я использовал несколько ножей Гордона; его мастерство выдающееся. Фактически, один из его ножей вдохновил на этот проект.

Гордон Ромеис
1521 Коконат Драйв Форт Майерс, Флорида 33901
239-940-5060
[email protected]

Охотничий нож Нож с пустым лезвием Универсальный нож для дома

Товар на фото в Тип: 65 мм
Вариант выбран!
Этот вариант продан.
Артикул на фото Тип: 72 мм
Вариант выбран!
Этот вариант продан.
Артикул на фото Тип: 85 мм
Вариант выбран!
Этот вариант продан.
Товар на фото в Тип: 65 т.р.
Вариант выбран!
Этот вариант продан.

Нажмите, чтобы увеличить

7 374 продажи |

4,5 из 5 звезд
€36,98+
Загрузка
Мало на складе
Включая НДС (где применимо), плюс почтовые расходы
Тип
Выберите вариант 65 мм (36,98 евро) 72 мм (39,99 евро) 85 мм (42,63 евро) 65 т. р. (38,86 евро)
Пожалуйста, выберите опцию
Продается быстро! Осталось всего 4, и у 2 человек это в корзинах.
Исследуйте связанные категории и поиски
Внесен в список 02 сентября 2022 г.
73 избранных
Сообщить об этом элементе в Etsy
Выберите причину… С моим заказом возникла проблемаОн использует мою интеллектуальную собственность без разрешенияЯ не думаю, что это соответствует политике EtsyВыберите причину…
Первое, что вы должны сделать, это связаться с продавцом напрямую.
Если вы уже это сделали, ваш товар не прибыл или не соответствует описанию, вы можете сообщить об этом Etsy, открыв кейс.
Сообщить о проблеме с заказом
Мы очень серьезно относимся к вопросам интеллектуальной собственности, но многие из этих проблем могут быть решены непосредственно заинтересованными сторонами. Мы рекомендуем связаться с продавцом напрямую, чтобы уважительно поделиться своими проблемами.
Если вы хотите подать заявление о нарушении авторских прав, вам необходимо выполнить процедуру, описанную в нашей Политике в отношении авторских прав и интеллектуальной собственности.
Посмотрите, как мы определяем ручную работу, винтаж и расходные материалы
Посмотреть список запрещенных предметов и материалов
Ознакомьтесь с нашей политикой в отношении контента для взрослых
Товар на продажу…
не ручной работы
не винтаж (20+ лет)
не ремесленные принадлежности
запрещено или с использованием запрещенных материалов
неправильно помечен как содержимое для взрослых
Пожалуйста, выберите причину
Расскажите нам больше о том, как этот элемент нарушает наши правила. Расскажите нам больше о том, как этот элемент нарушает наши правила.
Все категории
Товары для рукоделия и инструменты
Как сделать охотничий нож? Руководство для любителей охоты и самодельщиков
Надежный охотничий нож — незаменимый помощник не только на охоте, но и в походе. Он помогает строгать дрова для поджигания, раскалывать ветки и готовить мясо для дичи.
Несмотря на то, что на рынке существует множество вариантов выбора, многие охотники хотели бы сделать свои собственные инструменты. Таким образом, они могут персонализировать лезвие в соответствии со своими любимыми типами охоты.
Как сделать охотничий нож максимально просто? Здесь мы должны дать вам подробное руководство!
Охотничий нож Обзор
Этот древний инструмент принадлежит к эпохе оружия и инструментов после камней.
Ранние люди использовали охотничьи ножи, чтобы ловить и разделывать животных на мех, кожу и мясо. Кроме того, клинок был важен, когда они были в джунглях. Внезапно могут появиться хищники или враждующие племена.
Первым материалом для охотничьих ножей была бронза (2000 г. до н.э. – бронзовый век). Затем, в железный век (примерно с 1000 по 800 г. до н.э.), люди изготавливали ножи из железа.
За последнее столетие дизайн и материалы охотничьего клинка претерпели изменения. Достижения в области металлургии предоставили производителям ножей новые сплавы, которые способствуют отделке, долговечности и жесткости их продукции.
Как сделать охотничий нож для увлекательной охоты?
Заготовку лезвия можно использовать для переделки нового охотничьего ножа. В противном случае есть четыре метода с использованием голых материалов:
Прикрепить ручку
Кноп
Костяные лезвия
Сталь для придания формы и формы
С заготовкой для лезвия

На самом деле, как сделать охотничий нож не должно быть слишком сложным. Вы можете укоротить его, воспользовавшись готовым лезвием охотничьего ножа или заготовкой для лезвия.
Заготовки лезвий доступны в широком диапазоне стилей, размеров и сталей. Это хорошее начало, если вы впервые делаете охотничий нож ручной работы.
Какой размер подходит?
Пока вы можете удобно держать его и эффективно им пользоваться, это правильный размер ножа.
В частности, лезвие должно быть достаточно длинным, чтобы функционировать, но не слишком длинным для охоты. Стандартная длина лезвия обычно составляет около четырех дюймов.
Вы можете использовать немного короче, чтобы соответствовать местным законам, или длиннее, чтобы давать более длинные удары. Это зависит от ваших целей и личных предпочтений.
Размер ручки должен идеально соответствовать размеру вашей руки. Если он слишком длинный или слишком короткий, вам может быть сложно точно использовать нож.
Что делать?
Поскольку вы собираетесь работать с заготовкой лезвия, задача этого проекта заключается в изготовлении рукояти и ее подгонке.
Существует множество материалов для изготовления рукояти, таких как дерево, рога, камень, кожа или микарта. Мы выбрали рога, потому что они придают нашим ножам дикий вид.
Вам необходимо выполнить следующие шаги:
С помощью карандаша отметьте место, где вы будете срезать рог, и прорежьте по этой линии ножовкой.
Высверлите центр рога сверлом.
Нанесите натуральный клей в углубление и вставьте хвостовик.
Сотрите лишний клей и дайте ножу высохнуть на воздухе.
После высыхания нож готов к использованию.
с голыми материалами
0384 Проходит через всю рукоятку и выступает на конце, который ввинчивается в переплетенное навершие. Это завинчивание и эпоксидная смола прикрепят ручку к лезвию.
Полный хвостовик: Для лезвия с полным хвостовиком необходимо сделать шкалу с обеих сторон рукояти. Вам просто нужно вырезать один кусок материала, придать ему форму, а затем отшлифовать до гладкости, пока он не будет удобно лежать в вашей руке.
Частичный хвостовик: Аналогичен сквозному хвостовику, но частично выходит из лезвия и закрывается корпусом рукояти.
Раскалывание
Мы можем применить этот метод, чтобы сделать нож из кремня, обсидиана, кремня или любого другого камня. В частности, мы молотим камень, чтобы придать ему форму лезвия, в результате чего мелкие кусочки отслаиваются. Как только вы отслаиваете кусочки, получается свежий острый край.
Некоторые поставщики инструментов для охоты и активного отдыха продают наборы для раскалывания камней, с помощью которых можно превратить камень в лезвие. Вы также можете купить различные кусочки кремня, чтобы сделать наконечники для стрел и кремни.
Костяные лезвия
Метод изготовления лезвия из кости включал два основных этапа: дробление кости и заточку лезвия.
Выберите кость с красивой плоской стороной
Разрежьте материал пополам с помощью настольной пилы, чтобы можно было разделить плоскую и круглую стороны кости.
Превратите плоскую часть в лезвие и сформируйте край с помощью ленточной шлифовальной машины
Обработайте край наждачной бумагой.
Ковка (формирование и изменение формы стали)
Ковка охотничьего ножа включает в себя придание металлу формы путем нагревания его в огне или печи и ковки.
Нагрев: Нагрейте сталь в горне при температуре 2100-2100 градусов по Фаренгейту до желтого цвета и вытащите ее щипцами.
Форма: Придайте его углу форму лезвия, сужаясь с обеих сторон металла.
Выравнивание: Выбейте его плоский край, чтобы сформировать скосы. Вместо этого вы можете использовать ленточный шлифовальный станок для создания фасок.
Нагрев и охлаждение: Доведите его до температуры 1420 градусов по Фаренгейту, дайте воздуху охладить его и доведите до температуры 400 градусов по Фаренгейту. Повторите этот шаг три раза.
Шлифовка: Сгладьте края, отшлифовав лезвие
Закалка: Разогрейте лезвие и погрузите его в масло, пока оно не остынет до комнатной температуры. Этот процесс помогает укрепить сталь.
Повторный нагрев: Быстро переместите лезвие в режим закалки. Затем медленно нагрейте закаленное лезвие при более низкой температуре.
Сделайте рукоять: Прикрепите рукоять к лезвию.
Заточка: Заточите нож точно с помощью точильного камня и тонкого напильника.
Еда на вынос
Понимание как сделать охотничий нож имеет решающее значение для вашего набора навыков самодостаточности. С такими профессиональными приемами вы можете полностью погрузиться в образ жизни дикой природы.
Самодельный охотничий нож добавит удовольствия в ваши приключенческие игры. Однако имейте в виду, что этот инструмент может быть вашим спутником только в охотничьем спорте, а не в настоящей охоте. В случае нападения животных ваш клинок не сможет прикрыть вас адекватной защитой.
Итак, пришло время создать свой собственный уникальный охотничий нож и принять участие в захватывающих испытаниях.
Заключение
Надеемся, что с помощью приведенной выше информации вы смогли решить свои вопросы по поводу способа изготовления охотничьего ножа. Спасибо за чтение!

Как сделать охотничий нож
Охотничьи ножи ручной работы не уступают лучшим. Они представляют собой надежный инструмент, который можно использовать, когда вам это нужно, и который идеально подходит вашей руке. Нож ручной работы позволяет лучше узнать нож. Его можно сделать из старого напильника, кости ноги вашего оленя или заготовки ножа из дамасской стали, которую вы купили, чтобы сделать свой идеальный нож.
Вы можете сделать свой охотничий нож из различных материалов, включая лезвие и рукоять. Существует множество способов изготовления охотничьих ножей.
В этой статье обсуждаются некоторые из доступных вариантов с точки зрения как материалов, так и методов. Затем мы рассмотрим, как можно сделать охотничий нож с частично хвостовиком.
Это самый простой способ, так как вам не нужно делать ковку или отпуск. В итоге вы получите прочный нож с удобной рукояткой, который нужно немного заточить, прежде чем вы сможете взять его в дикую природу.
РАЗНЫЕ СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОХОТНИЧЬЕГО НОЖА
Ниже мы расскажем, как сделать охотничий нож из готового заготовки лезвия. Однако есть много других способов сделать надежный и острый нож. Они будут различаться материалами, из которых изготовлены, и сложностью процесса.
Более простые методы требуют меньшего количества инструментов и более распространены, но это не должно восприниматься как признак их качества или эффективности. Вам нужно будет использовать больше инструментов и техник для более сложных техник. Однако эти ножи можно легко сравнить с любым охотничьим ножом в местном магазине.
ТИПЫ РУКОЯТОК
Существует множество вариантов выбора подходящего материала для рукояти охотничьего ножа ручной работы.
Дерево
Кость
Рога рога
Копыто (понадобится от лодыжки вниз).
Камень
Драгоценные камни (мы видели красивые ножи ручной работы, сделанные из тигрового глаза, рукояти из аметиста и нефрита, и это лишь некоторые из них.
Кожа
Микарта
Вы можете обернуть весь хвостовик сыромятной кожей или паракордом.
Единственное, что ограничивает ваши творческие способности, — это способ изготовления ручки. Тип ножа, который вы делаете, определит лучшие материалы для вашего проекта. Если вы планируете использовать копыто оленя, потребуется лезвие с частичным хвостовиком. Он не будет работать с полным хвостовиком или сквозным хвостовиком. Если вы хотите использовать драгоценные камни или камень для своей ручки, хорошо сделать чешуйки и прикрепить их к фултангу.
Вам понадобится прочная эпоксидная смола, зажимы и штифты (обычно из латуни), чтобы прикрепить рукоять к лезвию ножа. Хотя штифты можно использовать как с полными, так и с частичными хвостовиками, они не требуются. Эти штифты могут прикрепить чешуйки к хвостовику ручки. Вы можете использовать булавки, но вам все равно нужно будет использовать эпоксидную смолу, чтобы прикрепить чешуйки к хвостовику.
Использование лезвия со сквозным хвостовиком не рекомендуется, если вы не имеете опыта в изготовлении ножей. Рукоять по всей длине покрыта выступающим на конце сквозным хвостовиком. Затем конец рукоятки ввинчивается в навершие. Рукоятка крепится к лезвию с помощью эпоксидной смолы и крепления навершия.
Вам нужно будет сделать чешуйки для рукояти лезвия с полным хвостовиком. По одному на каждую сторону. Вы можете создать более креативный дизайн, укладывая разные породы дерева и камня вдоль ручки. Вы также можете использовать один кусок материала, вырезать его и придать ему форму. Затем отшлифуйте его до гладкости, пока он идеально не сядет в вашу руку.
Плотная древесина твердых пород лучше подходит для изготовления чешуи из дерева. Вы должны обрезать чешуйки ручки немного больше, чем требует ваш дизайн. Затем дайте им высохнуть от шести месяцев до одного года. Это делается для того, чтобы вся влага вышла из центра древесины. Древесина с влагой будет сжиматься и трескаться вокруг заклепок, если она все еще влажная. Стабилизированная древесина может предотвратить набухание, вызванное намоканием ножа или воздействием высокой влажности. Стабилизированная древесина позволит вам начать сразу после того, как вы соберете все свои материалы.
СКРЕПЛЕНИЕ
Каменные орудия труда являются одними из самых древних известных орудий труда, возраст самого старого каменного ножа составляет 1,4 миллиона лет. Эта техника может быть использована для создания ножа из обсидиана, фланта, кремня или других типов, которые ломаются таким же образом. Стратегически «забивая» маленькие кусочки камня, чтобы сделать лезвие, камень формируется. Острый край создается, когда кусочки удаляются.
Вы можете приобрести полные наборы для резки камня в магазинах товаров для активного отдыха и охоты, которые позволят вам сделать собственный каменный нож в домашних условиях. Также можно приобрести кремень, который можно использовать для изготовления ножей, наконечников стрел и кремней.
Каменные лезвия можно использовать как есть или сделать рукоятку из дерева, кости или рога. Для крепления ручки потребуется эпоксидная смола или натуральный связующий материал. Сыромятная кожа может обеспечить лучшее сцепление с деревянной ручкой. Его также можно использовать в качестве защиты, чтобы скрыть место, где рукоятка и лезвие встречаются.
КОСТЯНЫЕ ЛЕЗВИЯ
Примитивные методы изготовления лезвия из кости включали в себя разрушение кости и ее последующую заточку. Также можно сделать красивый клинок из кости ноги, взятой у более крупного животного. Вам нужна кость с плоской стороной. Кость ноги обычно плоская с одной стороны и круглая с другой. Используйте настольную пилу, чтобы разрезать кость пополам по длине так, чтобы плоская и круглая стороны были разделены.
Ленточный шлифовальный станок сформирует плоскую длину кости. Чтобы сгладить кость, вам нужно будет приложить ее к шлифовальному станку. Затем вы можете медленно формировать лезвие с помощью шлифовальной машины. Затем вы можете начать формировать край лезвия с помощью шлифовального станка. Обработайте край наждачной бумагой.
Кость для рукояти можно оставить без изменений. Тем не менее, шлифовальный станок облегчит захват. Вы можете обернуть ручку сыромятной кожей или сделать деревянную или роговую ручку для более удобного захвата. Изготовление ручки из рога такое же, как мы покажем вам ниже.
ФОРМИРОВАНИЕ МЕТАЛЛА
Для придания формы металлу можно использовать старый напильник, пильное полотно или пластинчатую пружину. Вы также можете приобрести заготовки для лезвий для придания формы, например, эту заготовку из дамасской стали с узором в виде лестницы от Poshland Knives. Его длина составляет 10,4 дюйма, а ширина — 2 дюйма, поэтому у вас достаточно материала для изготовления охотничьего ножа с полным хвостовиком. Нож также имеет толщину 5,07 мм (около 1/5 дюйма). Это сделает нож очень прочным и долговечным. Дамаск известен своей прочностью, долговечностью и уникальным рисунком. Вам понадобится несколько инструментов для этого проекта, в том числе ножовка и ювелирная пила (и несколько лезвий) или даже лобзик. Кроме того, вам понадобится циркулярная шлифовальная машина, угловая шлифовальная машина или, по крайней мере, набор хороших напильников. Чтобы закалить и закалить металл, вам понадобятся щипцы, газовая или угольная горн и паяльная лампа. Это только для маленьких лезвий; вам нужно тепло, чтобы держать его горячим.
Существует множество вариантов материала лезвия. Углеродистая сталь — лучший выбор, поскольку она более универсальна и прочнее нержавеющей стали. Однако закалка нержавеющей стали может быть затруднена. Хорошие стандарты находятся между 1/4 и 1/8 дюйма.
В этой статье не рассматривается точный процесс придания металлу формы лезвия ножа. Тем не менее, многие ресурсы могут помочь вам, если это то, что вас интересует. Вы должны быть готовы к длительному процессу, который может проверить ваше терпение, но в результате вы получите красивый нож, который прослужит много лет.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОХОТНИЧЬЕГО КИФА ИЗ ЗАГОТОВКИ ЛЕЗВИЯ
Сделать охотничий нож несложно. Готовые лезвия для охотничьих ножей могут упростить процесс. Эти заготовки для лезвий также известны как заготовки для лезвий. Они бывают разных размеров и стилей и из разных видов стали. Ранее мы рассмотрели множество заготовок для охотничьих ножей в различных стилях и типах стали. Если вы ищете заготовку для охотничьего ножа ручной работы, это хорошее место для начала.
Какой размер лучше?
Не существует правильного или неправильного способа определить размер рукояти и лезвия. Лезвие должно быть достаточно длинным, чтобы быть функциональным, но не слишком длинным, чтобы не использовать половину его длины. Хотя это и не очень впечатляюще, хорошая длина для функционального лезвия составляет около четырех дюймов. В соответствии с вашими местными законами о ношении вам может потребоваться быть немного ниже, чтобы ваш нож всегда был под рукой. Вы можете захотеть сделать более длинный ход, чтобы соответствовать местным законам о ношении. Вы можете выбрать, что вы предпочитаете и как вы планируете использовать свой нож. Вы можете использовать нож для снятия шкуры, если он короче 3 1/2 дюйма. Однако более длинное лезвие позволит вам совершать более естественные движения и иметь более глубокий живот.
Необходимо знать, как вы будете использовать нож. Это позволит вам сузить область поиска на основе размеров, доступных в определенном стиле.
Размер ручки зависит от размера вашей руки. Корончатый конец рога будет использоваться для ручки. Он толще и обеспечивает надежное сцепление. Более толстый внутренний изгиб лучше подойдет вашей руке. Вам нужно будет учитывать форму и размер вашего рога и его точные размеры.
НЕОБХОДИМЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Для изготовления этого ножа вам понадобятся основные инструменты и материалы. Если у вас нет этих инструментов в мастерской или гараже, их можно приобрести в любом хозяйственном магазине.
Чистое лезвие охотничьего ножа с частичным хвостовиком
Рога рога
Эпоксидная смола
Защитные очки
Пылезащитная маска
В зависимости от объема вашего проекта вы можете выбрать грубую, среднюю или мелкую наждачную бумагу.
Сверло
Ножовка
Сыромятная кожа (по желанию).
Основная часть проекта будет выполнена с помощью чистого лезвия. Чтобы сделать лезвие как можно более острым и точным, вам может потребоваться заточка лезвия. Тем не менее, большинство заготовок для лезвий бывают как минимум полуострыми.
Ручки ножей ручной работы из рога. Вы можете либо работать с концом короны, чтобы создать уникальный вид, либо использовать более толстую внутреннюю кривую, слегка отшлифовав, смазав маслом и снова смазав рог. Это отличный способ использовать свой достойный трофея набор рогов с пользой.
Самая толстая часть рога, которая может быть использована для рукояти, находится ниже первой развилки, макушки (где она соединяется с головой оленя) и самая толстая. Следующий участок, который следует рассмотреть, находится между первой и второй вилками, так как он, как правило, будет толще.
Отметьте место, где вы будете срезать рог, карандашом. Затем используйте ножовку, чтобы разрезать по этой линии. Затем используйте сверло, чтобы выдолбить середину рога. Он должен быть достаточно выдолблен, чтобы соответствовать длине хвостовика, и достаточно велик, чтобы можно было использовать эпоксидную смолу и ширину.
При резке или сверлении рогов убедитесь, что у вас есть защитные очки и респиратор. Эта пыль может быть очень вредной, и ее нельзя вдыхать.
Эпоксидный или натуральный клей залить в дупло рога. Далее вставьте хвостовик. Дайте ножу высохнуть. Этот шаг может занять несколько дней, пока эпоксидная смола полностью не высохнет. Ваш охотничий нож ручной работы будет готов, как только он высохнет. Возможно, вам придется слегка отшлифовать внутреннюю часть рога, если вы ее используете. Затем нанесите масло или воск для защиты.
Сыромятную кожу можно использовать для отделки ножа. Он обернут вокруг рога и лезвия. Это добавит некоторую защиту рукоятке и лезвию, но в основном это косметический эффект. После того, как сыромятная кожа высохнет, вы можете сразу же использовать свой собственный охотничий нож.
При изготовлении охотничьего ножа необходимо учитывать множество факторов. Вы можете выбрать из множества материалов, включая готовые заготовки лезвий и чешуйки, а также переработанный металл, который вы выковываете сами. Каждый тип материала требует различных методов и техник. Даже самый простой способ изготовления охотничьих ножей может быть удовлетворительным. У вас будет уникальный нож, которым вы будете гордиться. Если они будут следовать нашим инструкциям по изготовлению ножа с рукоятью из рога, у начинающих ножеделов будет отличный старт. Они также смогут увидеть, что их ждет впереди, если решат пойти более сложным методом.
Возможно, вам будет проще сделать охотничий нож с цельным хвостовиком из чешуи из твердых пород дерева, чем описанный выше. Начните с чистого лезвия ножа, а затем сосредоточьте свое творчество и энергию на создании идеальной ручки для вас. Хотя этот проект потребует от вас использования лобзика для изготовления лезвия, он также требует больше времени. Однако, как только вы освоите основы, вы можете начать делать лезвие самостоятельно.
КАК СДЕЛАТЬ ОХОТНИЧИЙ НОЖ
Независимо от того, какой метод вы выберете, охотничий нож ручной работы можно с гордостью демонстрировать и использовать в течение многих лет. Изготовление охотничьего ножа может быть ценным навыком, который поможет вам повысить свою самодостаточность и даст возможность заработать дополнительные деньги, чтобы жить в дикой местности.
Лучшие охотничьи ножи в Мичигане.
Прототип 7-дюймового ножа с 3-дюймовым режущим лезвием. Контур ручки нового стиля, чем мы обычно известны. о чем ты думаешь?
Кнопка
Сегодня было так весело на нашем местном шоу экипировщика Outdoorsman. Каждые выходные где-нибудь в Мичигане проходит выставка оружия и ножей, и эта выставка самая крупная. Я люблю свою работу. . . . #ручная работа #ножи
Кнопка
Все одеты в красное и готовы к шоу. Есть несколько таких красивых крошек, и у нас свидание. Небольшие приятные выходные на @imlay_city_fair для шоу @woodsandwater. пятница — воскресенье. Ждем прекрасного события и хорошего настроения. Увидимся там. . . . #imlaycitymichigan #woodsnwatermagazine #woodsandwater #ножи ручной работы
Кнопка
***Пожалуйста, прочтите*** У меня был друг, Мэнни Лопес. Он был шерифом округа Керн в Калифорнии. Он скончался месяц назад, и в сентябре в его честь будет организован сбор средств для его вдовы и детей. Я сделал для него 4 таких ножа. Я не зарабатываю на этом деньги, так как все доходы пойдут 100% семье. Я отправляю 2 на благотворительное мероприятие… Я продаю 2 с аукциона прямо здесь. Этот пост будет в инстаграме и фейсбуке. Этот аукцион начинается сейчас и продлится 24 часа. С самой высокой ставкой на Facebook и самой высокой ставкой в Instagram мы свяжемся завтра в 15:00 по восточному поясному времени. Пожалуйста, сделайте ставку ниже в комментариях, если можете. Стартовая ставка $100. Если вы не можете сделать ставку, пожалуйста, найдите минутку и отметьте 2 друзей в комментариях. Если вас отметил один из ваших друзей и вы не можете сделать ставку, найдите время и отметьте одного друга. Спасибо.
Кнопка
Что-то немного другое. . . . #ручная работа #ножи
Кнопка
Готова новая партия папок EDC COOPERATIVE. Они будут отправлены через океан нашим братьям в Англию. Мы очень благодарны Coop за поддержку и поддержку. Спасибо вам всем. . . . #ручная работа #ножи #edc #frictionfolder #foldingknife #edccooperative
Кнопка
Выпадает сегодня в 12 часов. Получите один @ Michaelmorrisknives.com
Кнопка
Кнопка
На прошлой неделе я сделал прототип в нерабочее время… на этой неделе я подправил пропорции и набрал размеры и создал новый стиль ножа, которым я горжусь. Танто шлифует мою модель самурая со стороны штата, а классическая точка падения была названа в честь одного из моих любимых литературных персонажей… Страйдера из «Властелина колец». Эти лезвия сначала проходят таможню небольшими партиями и будут доступны на нашем веб-сайте @ Michaelmorrisknives.com в пятницу, 29 сентября.й. Время падения будет полдень. . . . #ручная работа #лезвия #knivesofinstagram
Кнопка
Ярко-оранжевые шкалы G-10 делают эту папку из черного оксида единственной в своем роде. Делаем новые большие успехи в нашем скромном магазине, поскольку мы, наконец, получаем помидоры. Перекусываем ими от крыльца до самого магазина, обожаем это время года. . . . #лезвие #папка #складнойнож #оранжевый
Кнопка
Успехи в эту субботу! Одеваем этих новых клинков в новую одежду. Микарта из натурального холста и льняная микарта оливкового цвета. . . . #ручная работа #ручная работа.
Кнопка
Пусть летят искры! Мы готовы запустить его в ускоренном режиме, поскольку мы начинаем наращивать производство в нашем маленьком магазине ножей к быстро приближающемуся сезону охоты.
Кнопка
Сборка прототипа сегодня. Уже вижу некоторые изменения, которые мне нужно внести в планы дизайна. Ручка должна быть немного короче, а лезвие должно быть немного шире. Что вы думаете? Как бы вы это назвали? — Полое заточное лезвие из черного оксида. Зеленые льняные чешуйки из микарты. . . . #ручная работа #делай чтолюбишь #это кто-нибудь читает
Кнопка
Классический, чистый, резкий. Классический охотник предназначен для служения. От полевой разделки до разделки в полевых условиях… Этот классический охотничий нож, достаточно крепкий, чтобы четвертовать оленя, и деликатный, когда его готовят позже, — единственное лезвие, которое вам понадобится. Этот клинок, выставленный на стол, обратит скептиков и поддержит веру тех, кто уже знает. Взгляните на: Michaelmorrisknives.com . . . . . #лезвие #охотник #охота #охотничьиножи #охотничийсезон #нож #классика #ручная работа #supportsmallbusiness
Кнопка
Абордажный топор сборка. Мы любим делать такие исторические вещи. Они были сделаны мастером 400 лет назад, и мы надеемся, что сможем сделать их достаточно, чтобы когда-нибудь, может быть, через 400 лет один из них мог жить в чьей-то коллекции исторических предметов. .. . . Www.Michaelmorrisknives.com. . #блэкпаудер #клинки #ручная работа #рад #эпик
Кнопка
Не наша идея, просто наш дизайн. Они делали эти абордажные топоры еще в 1600-х годах!! Истории игрушек для больших мальчиков не стали больше, чем это. У Людей, которые бросились на поле битвы с таким создателем вдов, между ног было больше, чем между ушами… и они лязгали. Что может быть лучше для жизни на грани опасности, чем механический брак между острым металлом и взрывоопасным черным порохом, и все это на ладони. Абордажный топор; Они придумали его из нужды военного времени. Наше оружие представляет собой полностью функциональную историческую военную модель ручной работы. Пометить друга. . www.Michaelmorrisknives.com . . #черный порох #ручная работа #оружие #битва #боевой топор #потрясающий #топор
Кнопка
Пистолет Morris Cutlass .50cal с дульнозарядным устройством для черного пороха. Кто-нибудь еще делает такие штуки для вашего двора? Доступный @ www.Michaelmorrisknives.com Напишите в комментариях, отметьте друга, который это увидит. Что бы вы, ребята, хотели бы, чтобы мы сделали больше? . . #blackpowder #пистолеты #ножи #thingsthatgoboom #cutsom #handmade
Кнопка
Это не охотничий нож твоего дедушки, а тот, который он бы использовал. Гарантировано 😉🖖 Наш Classic Hunter 8 именно такой. Это классика. Люди прошлых лет, наши предки знали, что можно многое сказать о человеке по кусочку на его бедре. Если у вас на бедре Morris Classic Hunter 8, это говорит о том, что вы деловой человек… Вы человек высокого класса и с прекрасным вкусом. Дело Нуньи Ф-Н. Класс людей, которые до сих пор охотятся за своей едой… И Вкус его на барбекю. www.michaelmorrisknives.com БОЖЕ, ХРАНИ АМЕРИКУ. 🇺🇸 🤘🎤
Кнопка
Все ножи, которые мы привезли с выставки Atlanta Blade Show 2022, доступны на нашем веб-сайте. Получите свой на [email protected] . . . #лезвие #ручная работа #охота #ножи #edc
Кнопка
Кнопка
Познакомился с великим Кинаном из metal.ock.customs и получил этот невероятный латунный нак ручной работы с топором! Фиргин произведение искусства! Так счастлив владеть им. Посетите его @metal.ock.customs #металларт #ручная работа #рад #латунь #brassknuckles
Кнопка
После долгих дней пути мы наконец вернулись домой в Мичиган. Вышел из шоу Blade с потрясающим FatCarbon и титаном. Есть отличные идеи для папок. Оставайтесь с нами, друзья.
Кнопка
У нас были замечательные выходные на выставке Atlanta Blade Show 2022. Познакомился с замечательными новыми друзьями и увидел потрясающие ножи от лучших производителей мира. Продолжайте зажигать искры, друзья, увидимся в следующем году!!! . . @metal.ock.customs @zjb_knives @fellowship_blades @db__blades @the_slacksmith @_10th_ @thetribecraftsmen @cunningham74 @swagman_knives @tristandareofficial @bestdamnedc @knives
Кнопка
Начало завтра! Это будут хорошие выходные.
Кнопка
бусины для шнурка, которые мы отправим с нашими охотниками на выставку Atlanta Blade… завтра утром. . . #ручная работа #ручная работа #ювелирные изделия ручной работы
Кнопка
Всего за несколько дней до Атланты я сделал несколько бусинок для темляка, которые дополнят наших охотников. . . #ручная работа #украшения ручной работы
Кнопка
Топор для абордажа Morris… . . . #blackpowder #blades #awesome #axe #blast #guns #battle #battleaxe #knife #knivesandguns #metalart #metalartist #rad #epic #badass #axe #wicked #musthave #men #history #man #manly #michigan #big #lovelife #военный нож #военный #ветеран
Кнопка
Заполучить эту мельницу в Бриджпорте уже много лет было мечтой. Мы всегда обходились без этого, зная, что когда-нибудь наша тяжелая работа окупится достаточно, чтобы мы могли позволить себе подержанную красоту этого бренда. Теперь с ним мы более способны, чем когда-либо. Все еще руководство здесь, в Morris Knives. 6 дней до прибытия в Атланту!
Кнопка
Кнопка
Обратите внимание на этот классический охотник с камуфляжной чешуей. Готов к охоте, кемпингу, рыбалке, альпинизму и готов нарезать, нарезать кости, снять шкуру и накинуть дичь всех размеров. Мы производим эту модель ножей с 2010 года, и, черт возьми, они рабочие лошадки. Тысячи из них уже используются и злоупотребляются, тестируются и ценятся. Заставляет нас немного гордиться, просто думая о нашей работе, которую заставили работать в поле. . . . #ручная работа #ножи
Кнопка
Classic Hunter 8 с отделкой из натуральной парусины микарта. 15 дней до большого плохого шоу Blade в Атланте.
Кнопка
Приготовил этого красного охотника ситхов для Атланты. Что вы думаете о красно-черном сочетании? 20 дней и счет. . . . #ножи #ситх #ручная работа
Кнопка
Мы запустили нашу новую мельницу Франкенштейн и добились значительного прогресса в производстве этих абордажных топоров. Даже пришлось немного поработать в мастерской по дереву! Люблю смешивать это, никогда не бывает скучно. Любит ли кто-нибудь свою работу так же сильно, как мы? 21 день до Атланты! . . . #офигенный #задира #черный порох #топор
Кнопка
Classic Hunter 8, одетый в зеленую холщовую чешуйку из микарты. Готов к крови. . . #ножи #ручная работа #охота
Кнопка
Наличие ножа Морриса на охоте облегчает жизнь.
Кнопка
В нашем маленьком кусочке Мичигана наступает весна. Почти арбузный сезон. Получение отличных результатов от этой новой комбинации цветов шкалы, которую мы получили на складе. . . #клинки #ручная работа #арбуз #металлист
Кнопка
Лукас Моррис, производитель ножей в третьем поколении, работает на маленьком зеленом заводе. Он пришел помочь нам в подготовке к Atlanta Blade Show в следующем месяце. . . #lifeisgood #soblessed #ножи #лезвия #малыйбизнес
Кнопка
* тап тап тап * установочные штифты для этих классических охотников. Готовимся и закупаемся для шоу Atlanta Blade в следующем месяце. Не могу дождаться! . Michaelmorrisknives.com . #лезвия #ножи #ручная работа
Кнопка
Кнопка
Bagger drop, 8 цветов на выбор. Посетите их @ Michaelmorrisknives.com . . . #ручная работа #ножи #edc
Кнопка
Сегодня настал день падения латунных монтировок, Classic Hunter, EDC60 и карбоновых монтировок. 12:00 по восточному времени. @Michaelmorrisknives.com
Кнопка
Закончил несколько монтировок к завтрашнему спуску. Время = 12 часов.
Кнопка
Некоторый прогресс в работе с некоторыми фрикционными папками. Это притирание открывалки для бутылок. . . . #dowhatyoulove #шлифовать #нож #мичиган #ручная работа
Кнопка
У нас есть классические охотники! Скиньте в эту пятницу… следите за обновлениями. . . #ручной работы #мичиган #сделано в штате Мичиган #ножи #США
Кнопка
Чувствовалось, что мы объехали весь штат Мичиган и подобрали 2 мельницы, бывшие в употреблении. Мы собираемся сделать чудовищную мельницу Франкенштейна, объединив лучшее из 2.
Кнопка
Утренний напиток. Будет отличный день!
Кнопка
PeeWee выпадет сегодня в 20:00. @Michaelmorrisknives.com Будьте готовы, что эти крошки идут быстро. Это одни из наших любимых ножей… если вы знаете, что делаете, то в городе нет ни одного оленя, которого вы не смогли бы одеть и накинуть на эту маленькую рабочую лошадку. Мы так благодарны и благословлены тем, что делаем то, что любим, и гордимся тем, что наша работа используется и злоупотребляет в полевых условиях. Получите один, заставьте его работать!
Кнопка
Планируйте свою работу, работайте по своему плану, и ваш план сработает.😉 Кто-нибудь еще любит свою работу? Что вы делаете? . . . #love #handmade #homemade #instagood #art #knivesofinstagram
Кнопка
Ручная шлифовка, как обычно. .. Каждое лезвие Morris Knives подвергается тщательному уходу, ручной шлифовке, ручной шлифовке и ручной полировке. . . #охота #охотничьи ножи #клинки #ручная работа #bladeporn #ножи #edc #edccarry #deer #deerhunting
Кнопка
Маленькие советы по фрезерованию этих бочек с черным порохом.
Кнопка
2022 Коллекционное лезвие Morris Knives.
Кнопка
Кнопка
Виски делает ночи короткими из длинных дней. Вот фрикционная папка с женскими пальцами, эта прекрасная опасная бритва одета в темно-бордовые льняные чешуйки. @Michaelmorrisknives.com . . #ручная работа #нож #bladeporn #edccarry #edcgear #edccooperative #whiskey
Кнопка
Friction Folders упали сегодня в полдень над @urbanedcsupply. Иди проверь их. Мы поставляем им около 24 ножей ежемесячно, и мы благодарны им за сотрудничество. Действуйте быстро, они не длятся долго. . . #edc #edcgear #edccarry #ручная работа #мастерство
Кнопка
У кого-нибудь еще мурашки по коже при мысли о следующей охоте? . . #ручная работа #ножи #охота
Кнопка
Это наши брелки, которые выдаются бесплатно при каждой покупке ножа Morris. . . #ручная работа #домашняя работа #ручная работа
Кнопка
Еще один успешный класс мастеров ножей. Все улыбки, никакой крови. Мы любим проводить эти занятия и обучать нашей профессии всех, кто заинтересован. Некоторые из них являются любителями, а другие находятся на пути к тому, чтобы стать мастерами клинков на полную ставку, и мы просто счастливы быть частью этого.
Кнопка
Всегда приятно помочь, когда можем. .. эти тонкие синие линейные ножи идут на помощь нашим хорошим мальчикам в синем. Постоянная охрана, поэтому нам не нужно. Спасибо . . #thinblueline #notallcopsarebad #лезвие #ручная работа
Кнопка
PeeWee с чешуей из змеиного дерева. Это была специальная сборка для ребенка друга, которому сегодня исполняется 16 лет в больнице, где он борется с лейкемией. С днём рождения и борись с младшим братишкой.
Кнопка
Время от времени мы находим лезвие, которое просто не подходит для резки. 😄 Мы тестируем их, чтобы вы могли им доверять. #погоня за совершенством
Кнопка
Получил эту партию папок Friction Folders, которые отправляются нашим друзьям @urbanedcsupply для получения на следующей неделе. Заходите к ним и следите за ними, у них есть куча классных вещей, которые выпадают каждую неделю для всех наших потребностей и желаний EDC. . . #ручная работа #лезвия #нож #слесарь #bladesmith
Кнопка
Ножи Морриса приветствуют нашу новую собаку магазина Молли. Родился 3 декабря. Просто щенок, который скоро станет талисманом большого свирепого магазина.
Кнопка
Просто пробую кое-что, играю с тик-током.
Кнопка
Результат: черный оксид… одно лезвие подверглось химической обработке рядом с лезвием из необработанной стали. #blade #blackisbeautiful
Кнопка
Эти пистолеты-абордажные сабли — одно из наших любимых исторических оружий. Каждая деталь сделана вручную, кроме пружины внутри. Это полностью функциональные дульные заряжатели для черного пороха 45.cal прямо из истории с нашим современным дизайном. В 1830-х годах США. Военно-морской флот поручил пистолетной компании Elgin изготовить 250 пистолетов аналогичной модели для плавания вокруг Карибского моря.🏝 Общая идея заключалась в абордаже корабля с пиратами🏴‍☠️… Затем отважные моряки раскачивались на веревке в одной руке и размахивали это крутое продвинутое многофункциональное оружие в другой руке. Это была битва ⚔️ посреди открытого моря… Они вскочили на борт… выстрелили на поражение (или ранили) и тут же были готовы к последовавшей рукопашной схватке… стальные шары. Каждый раз, когда мы делаем один из этих пистолетов-абордажных саблей, он напоминает нам о тех мужественных мужчинах и мальчиках, которые служили и служат до сих пор. 🇺🇸 От одного ветерана до всех остальных… спасибо, чуваки. 🍻 . . . #blade #bladeporn #awesome #guns #handmade #blackpowder #rad
Кнопка
*PeeWee drop* сегодня в 19:00 по восточному поясному времени. Изготовление ножей, огнестрельного оружия и инструментов — это наша страсть, и мы любим то, что делаем. Знание того, что наша работа используется и подвергается насилию, наполняет наши сердца гордостью. (Скромная гордость😅)
Кнопка
Pewee’s в работе… это наша последняя стадия каждого ножа Morris. Мы очень бережно относимся к нашим отшлифованным и отполированным ручкам. Наш более чем 50-летний опыт работы с частной, корпоративной и военной авиацией научил нас тому, что внимание к деталям в каждом действии обеспечивает безупречные результаты. Каждый нож тщательно проверяется, чтобы ни одно лезвие не покинуло наш магазин, если мы полностью не удовлетворены и не уверены в своей работе. Эти крошки выпадут и будут ЖИТЬ в эту пятницу, 4 февраля. . . #лезвие #ручная работа
Кнопка
Просто нужно было провести некоторое время на льду, пока он не закончился.
Кнопка
Майкл просто следит за своим прогрессом. Все отшлифовано вручную и набрано на глаз и на ощупь по старинке.
Кнопка
*MKCG22* Сегодня последний день, когда можно зайти в папку коллективных разногласий Морриса за этот год. Зайдите на Facebook и присоединитесь к «Группе коллекционеров ножей Morris». Там вы найдете нашего друга Коди Джолли @j0lly71m3, который управляет нашей групповой распродажей. НОМЕРА И ЗАКАЗЫ БУДУТ ЗАВЕРШЕНЫ И ЗАКРЕПЛЕНЫ ЗАВТРА. ДЕЙСТВУЙТЕ БЫСТРО.
Кнопка
*MKCG22* Вчера мы начали работу над нашей ежегодной фрикционной папкой Morris Knives Collector 2022. Это будет ограниченный тираж, включающий форму лезвия, форму ручки и цвет с лазерной гравировкой, которая будет уникальной для этой партии коллекционных папок. Эта группа ножей будет продаваться по сниженной цене из-за объема без ущерба для качества. Если вы хотите попасть в эту специальную папку, зайдите на Facebook и присоединитесь к нашей странице «Группа коллекционеров ножей Morris». На этой странице наш друг Коди Джолли управляет этой коллекционной распродажей, так как мы слишком заняты созданием искр. Количество ограничено, действуйте быстро, так как эта групповая распродажа закончится в субботу, 29й. В субботу наши получатели и номера будут заблокированы, так что не пропустите.😉👍 . . . #лезвие #ножи ручной работы
Кнопка
(ПРОДАНО) Большое всем спасибо за вашу поддержку. Мы вкладываем душу в каждый нож, который покидает наш магазин, зная, что он уходит на пожизненное служение. Кто-то их собирает и использует, кто-то теряет и злоупотребляет ими. Выходите и используйте их. Боже благослови
Кнопка
Вы просили, мы доставили… маленькую партию леденцов. Доступный @ Michaelmorrisknives.com #ручная работа #ножи #охота
Кнопка
ПиВи в чешуе громовой птицы.
Кнопка
Один для Стены Игры! Один из наших клиентов прислал несколько фотографий своего ножа Classic Hunter 8 в полевых условиях. Выложи фото своего ножа Morris в работе.😉👍 . . . #blade #hunter #biggame #biggamehunting #crocodile #aligator #hippo #knife
Кнопка
Изготовление лезвий по старой мичиганской фабрике… ручные станки и старое доброе ноу-хау. . . #мичиганмашина #ручноймашинист
Кнопка
Нож для монет EDC COOPERATIVE. Не для продажи, просто развлекаюсь и пробую кое-что. . . . #edccooperative #нож #монета #ручная работа #самоделка #офигенный #милый #рад
Кнопка
Папка Morris Friction издания UrbanEDCsupply. Выдача ножей доступна в среду, 5 января @urbanedcsupply Спасибо @edcsouthpaw и @gemini_edc за предоставленные фотографии. Мы так благодарны за то, что начали год с этого продолжающегося сотрудничества, и мы благодарны за поддержку.
Кнопка
Черный упаковщик Michaelmorrisknives.com
Кнопка
Sage Bagger доступен @ Michaelmorrisknives.com
Кнопка
Упаковщик Лезвие падает сегодня вечером в 6est 2,5 длина лезвия 6,5 дюйма оал.
Кнопка
Classic Hunter 8 с камуфляжной чешуей Dymondwood.
Кнопка
Папка Friction с отделкой из черной микарты
Кнопка
Фрикционная папка из натуральной микарты
Кнопка
Солнце взошло, пора тренироваться.
Кнопка
ПиВи, одетая в черное, синее и красное. 🎄🎁🎄 Мне нравится, как эта многослойная древесина даймонда выделяется на свету. Michaelmorrisknives.com #blade #black #sharp #christmastime
Кнопка
Сделал столь необходимый перерыв… затем вернулся к точильному камню. Приготовили горстку наших малышек как раз к праздникам. 🎄 отличные набивки для чулок🎁 Michaelmorrisknives.com #ручная работа #ножи #christmasiscoming
Кнопка
Изготовление искр, изготовление ножей, изготовление семейных реликвий. Michaelmorrisknives.com #ножи #лезвие #ручная работа #ручная работа #rad
Кнопка
Здесь, в Michael Morris Knives, мы следим за тем, чтобы каждый нож, который мы производим, соответствовал нашим самым высоким стандартам. Каждое лезвие является отражением наших многолетних знаний в области обработки и постоянного совершенствования мастерства. Мы делаем наши ножи по старой схеме, без станков с ЧПУ. Набрано и сделано вручную, каждый шаг, каждый нож. Michaelmorrisknives.com
Кнопка
Еще один взгляд на ядовито-зеленую фрикционную папку g10. #ручная работа #самоделка #лезвие #нож
Кнопка
Мы просим вас об одолжении, ребята… как вы знаете, малый бизнес в Интернете требует внимания. С такими алгоритмами Facebook и Instagram мы знаем, что лишь небольшой процент людей действительно видит наши сообщения. Мы делаем все возможное, чтобы предоставить ножи самого высокого качества, которые мы можем, а также обеспечить постоянный поток красивых фотографий и интересного контента для всех вас. Все, что мы хотим на Рождество, это развивать наш маленький бизнес. Если вы видите это, мы просим вас . . пожалуйста, не проходите мимо и не думайте, что это сделает кто-то другой .. вы можете быть единственной помощью, которую мы получаем😅. Все, о чем мы вас просим, это найти минутку и найти одну из наших фотографий с ножами, которая вам нравится, отметить на ней 1-3 друзей и попросить их подписаться на нас. Наша цель — набрать 2500 подписчиков в Instagram к Рождеству, это всего на 100 больше, чем сейчас, но если вы уделите время и поможете нам, мы сможем превзойти это число. Спасибо и благослови вас Бог.🤞🙌
Кнопка
Мини-тесак Friction Folder с красными чешуйками из микарты. Сделано и отправлено.
Кнопка
Папка Friction с натуральной чешуей из микарты. Готово, отправлено.
Кнопка
Охотник за рубинами станет идеальным рождественским подарком для особенного человека.

Как сделать охотничий нож своими руками: выбор материала и пошаговая инструкция к изготовлению

Знакомство с режущим изделием

В чем особенность клинков?

Что понадобится для работы?

С чего начать?

Об изготовлении лезвия

О рукоятках

Как сделать отверстие в заготовке?

Изготовление втулки

Завершающий этап

Похожие статьи

Какой нож считается холодным оружием в России?

Фонарик самый хороший: рейтинг лучших, обзор, критерии выбора

Лучший налобный фонарь: описание, мощность, рейтинг и характеристики

Компьютер не видит навигатор: возможные неполадки, необходимые настройки, советы и отзывы

Блесна на ленка и хариуса: как правильно выбрать? Вращающиеся и колеблющиеся блесны

Как произвести замену внутреннего ШРУСа «Нивы-Шевроле»

Охотничьи ножи своими руками: фото, чертежи с размерами

Для чего используют охотничий нож

Выбор стали

Инструменты и материалы

Пошаговая инструкция

Выбор чертежа

Подготовка профиля

Шлифовка

Создание отверстий

Закалка

Изготовление рукояти

Нож из напильника

Заточка

сделать качественно в домашних условиях

Преимущества самодельных моделей

Ассортимент в магазинах

Назначение и характеристики

Этапы самостоятельного изготовления

Выбор стали

Порядок работ

Как сделать охотничий нож своими руками :: SYL.ru

Изготовление охотничьего ножа

Изготовление лезвия

Изготовление рукоятки

Этапы изготовления рукоятки ножа

Гладкая или рельефная рукоятка

Изготовление ножен

Этапы изготовления ножен

Изготовление тренчика

Дополнительные приспособления

Как сделать нож: инструменты, материалы, инструкция

Назначение охотничьего ножа

Отличительные особенности

Самостоятельное изготовление

Инструменты и материалы

Изготовление клинка

Заточка лезвия

Изготовление рукоятки

Изготовление ножен

Как сделать трут для огнива

Как сделать нож для охоты своими руками

Нож из напильника

Деревянные ножи своими руками

Каменный нож своими руками

НРАВИТСЯ ЛЮДЯМ

Как сделать охотничий нож – Новости Матери-Земли

Выберите сталь для самодельного охотничьего ножа

Дизайн клинка

Дизайн ручки

Сделать клинок

Заточка лезвия

Защита от выпадения пальцев

Переточка лезвия

Термическая обработка самодельного охотничьего ножа

Закалка самодельного ножа

Закалка самодельного ножа

Отжиг ножа

Отделка самодельного ножа

Отверстия под заклепки

Недорогие заклепки

Ручки для плит

Удовлетворение в ремесле

Сделай свой собственный охотничий нож